ゼロデфект ターンキーPCB製造 100% テストされたボード ターンキーPCBA
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ゼロ欠陥は、Studio Electronicsの品質目標であるだけでなく、製造するすべての基板に対して100%の包括的なテストによって実施される要件です。当社は、AOI、SPI、3D X線、ICT、FCT、フライングプローブテストによる完全な検査カバレッジに裏打ちされた「ゼロ欠陥ターンキーPCB製造」を提供しています。中国における「PCBアセンブリのリーディングプロバイダー」として、注文サイズに関わらず、すべての基板に厳格なテストプロトコルを適用しています。10個のプロトタイプが必要な場合でも、10,000個の量産基板が必要な場合でも、各基板は工場を出る前に仕様通りに検証されます。このゼロ欠陥品質へのコミットメントは、「小ロットPCBアセンブリ」において特に重要であり、すべてのユニットが貴重であり、仕様通りに機能する必要があるからです。テスト段階機器検証内容障害による生産停止はコストがかかります。過酷な環境での信頼性が必要です。リフロー前
| はんだペーストの量、高さ、面積、印刷不良 | 基板の100% | リフロー後目視 | AOI |
|---|---|---|---|
| 部品の有無、極性、位置合わせ、はんだ接合部 | – 部品の値と回路の完全性を迅速に検証するためのベッドオブラネイルテスト | 隠れた接合部 | 12基の全自動SMTライン |
| BGA、QFNのボイド、ブリッジ、はんだ不足 | 基板の100% | 電気的検証 | 12基の全自動SMTライン |
| 部品の値（R、C、L）、ショート/オープン | – プロトタイプおよび「小ロットPCBアセンブリ」向けの治具不要電気テスト | 機能検証 | 12基の全自動SMTライン |
| シミュレーション条件下での基板全体のパフォーマンス | – 熱衝撃、温度サイクル、高温高湿、振動を含む環境試験 | 治具不要テスト | 12基の全自動SMTライン |
| 「小ロットPCBアセンブリ」の迅速な電気的検証 | 当社のゼロ欠陥アプローチは、予防、検出、修正の3つの統合された柱に基づいています。 | ゼロ欠陥製造をサポートする高度な機器 | 12基の全自動SMTライン |
| – 高速配置、±25μmの精度、すべての基板で一貫した再現性の高い結果 | 自動フローソルダリング | – プログラム可能なクローズドループ制御、±1℃の精度、信頼性の高いTHTソルダリング障害による生産停止はコストがかかります。過酷な環境での信頼性が必要です。 | – ±0.05mmの位置決め精度、複雑なアセンブリ向けの精密選択ソルダリング |
– マイクロンレベルのペースト測定、スクリーンプリンターへのリアルタイムフィードバック、ペースト関連の不良を防止3D AOI
– AI支援による欠陥検出と分類、高速光学検査3D X線
– 自動ボイド計算、10μm未満の欠陥を検出、基板シリアル番号ごとのレポートICT
– 部品の値と回路の完全性を迅速に検証するためのベッドオブラネイルテストFCT
– 電源投入機能テスト、お客様固有の製品向けカスタムテスト治具フライングプローブテスター
– プロトタイプおよび「小ロットPCBアセンブリ」向けの治具不要電気テスト信頼性試験室
– 熱衝撃、温度サイクル、高温高湿、振動を含む環境試験ゼロ欠陥の達成方法
当社のゼロ欠陥アプローチは、予防、検出、修正の3つの統合された柱に基づいています。予防
– DFMレビューにより、製造開始前に潜在的な製造問題を特定します。サプライヤー品質管理により、部品の真正性を保証します。3D SPIにより、ペースト関連の不良を防止します。プロセス制御は文書化され、監視されています。検出障害による生産停止はコストがかかります。過酷な環境での信頼性が必要です。
修正 – MESはすべての検査データを追跡します。欠陥が検出されると、直ちに是正措置がトリガーされます。根本原因分析により、再発を防止します。不適合プロセスが遵守されます。
数量タイプ
テストプロトコルプロトタイプ（1～10個）
100% SPI、100% AOI、100% X線、フライングプローブ、100% FCT – 各基板を個別にテスト小ロット（11～250個）
100% SPI、100% AOI、100% X線、ICT、100% FCT – 完全な検査カバレッジ大量（250個以上）
| 「小ロットPCBアセンブリ」の場合、最も厳格なテストプロトコルを適用します – 各基板を個別にテストし、完全な検査カバレッジを確保します – すべてのユニットが貴重であり、お客様の正確な仕様通りに機能する必要があるためです。 | ゼロ欠陥ターンキーPCB製造が重要な理由 |
|---|---|
| お客様のアプリケーション | ゼロ欠陥が重要な理由 |
| 医療機器 | 患者の安全は基板の信頼性に依存します。規制当局の監査には、文書化された品質が必要です。 |
| 車載エレクトロニクス | 車両安全システムには、完璧なパフォーマンスが必要です。ゼロ欠陥文化が必要です。 |
産業用制御障害による生産停止はコストがかかります。過酷な環境での信頼性が必要です。航空宇宙
| Studioを選択して「ゼロ欠陥ターンキーPCB製造」を実現しましょう – 100%のテストにより、すべての基板が仕様を満たし、フィールドで確実に機能し、規制遵守のために信頼できる文書化された品質を提供します。 | |
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