Комплексная сборка печатных плат под ключ, сквозная сборка печатных плат под ключ с внутренним тестированием

В традиционном производстве электроники ответственность раздроблена. Один поставщик изготавливает платы, другой закупает компоненты, третий занимается сборкой, а четвертый проводит тестирование. Когда что-то идет не так, начинается игра в обвинения, и ваши сроки страдают. В Studio мы устраняем эту фрагментацию. Наша сквозной комплексной сборкой печатных плат Studio с внутренним тестированием объединяет все этапы производства под одной крышей и под руководством одной ответственной команды. От изготовления печатных плат и закупки компонентов до сборки, инспекции и функциональной валидации — мы отвечаем за результат, поэтому вам не придется координировать работу нескольких поставщиков или искать причины проблем с качеством в раздробленной цепочке поставок.

Работая со Studio как с единой точкой контакта, вы получаете полную прозрачность, более быстрое решение проблем и уверенность в том, что каждая плата, покидающая наше предприятие, была проверена той же командой, которая ее изготовила. Никаких пробелов при передаче. Никаких споров об ответственности. Только бесперебойное, интегрированное производство от начала до конца.

Сквозная — это не просто лозунг, это фундаментальный принцип работы, который устраняет риск координации:

• Единая точка контакта — Один менеджер проекта курирует весь ваш проект от начала до поставки

• Единая ответственность за качество — Та же команда, которая собирает ваши платы, проводит все тестирование

• Отсутствие внешних передач — Все процессы происходят на наших предприятиях, сертифицированных по ISO

• Более быстрое решение проблем — Проблемы выявляются и исправляются людьми, которые понимают ваш производственный процесс

• Полная ответственность — Мы берем на себя полную ответственность за качество, своевременность и соответствие требованиям

Каждый этап вашего проекта выполняется внутри компании под единой системой менеджмента качества:

Тестирование часто является наиболее аутсорсинговым этапом в сборке печатных плат и наиболее частым источником пропущенных дефектов. В Studio мы сохраняем тестирование внутри компании по трем критически важным причинам: скорость, ответственность и постоянное совершенствование.

Наши внутренние возможности тестирования охватывают весь спектр проверки:

• SPI (инспекция паяльной пасты) — 3D-измерение объема, высоты и площади паяльной пасты сразу после печати, предотвращающее дефекты до оплавления

• AOI (автоматическая оптическая инспекция) — Высокоскоростная визуальная инспекция точности установки компонентов, полярности и качества паяных соединений после оплавления

• 3D рентгеновская инспекция — Полная объемная инспекция скрытых паяных соединений — необходима для BGA, QFN, LGA и других устройств с матрицей выводов, где традиционная оптическая инспекция не видит

• ICT (тестер электрических параметров) — Электрическое тестирование с использованием кровати из игл для быстрой проверки отдельных компонентов, коротких замыканий, обрывов и пассивных значений

• Тестер летающего пробника — Бесприборное электрическое тестирование, идеально подходящее для прототипов, мелкосерийного производства и сред с высокой степенью смешивания, где кровати из игл нерентабельны

• FCT (функциональное тестирование цепи) — Тестирование при включении питания, имитирующее реальные условия эксплуатации для проверки того, что плата работает точно так, как задумано вашей конструкцией

Поскольку мы тестируем то, что производим, каждый дефект становится возможностью для обучения, а не поводом для перекладывания вины. Наша система MES собирает данные тестирования с каждой платы и передает их обратно в производственные процессы:

• Корректировка процесса в реальном времени — Данные SPI и AOI используются для немедленной точной настройки профилей пайки и параметров установки

• Анализ тенденций дефектов — Выявляются и проактивно устраняются закономерности в нескольких партиях плат

• Улучшение выхода годных — Наш интегрированный цикл обратной связи обеспечивает постоянное улучшение выхода годных при каждом повторном заказе

• Устранение первопричин — Когда возникают проблемы, те же инженеры, которые разработали тест, понимают и сборку — поэтому анализ первопричин быстрее и точнее

Когда изготовление печатных плат, сборка и тестирование выполняются разными поставщиками, ответственность размывается. Когда один поставщик терпит неудачу, другие перекладывают вину. С интегрированной моделью Studio негде спрятаться — и именно это дает вам уверенность:

• Единая ответственная сторона — Мы отвечаем за весь производственный результат, от голой платы до готовой сборки

• Никаких проблем с координацией — Вы не управляете несколькими поставщиками; мы делаем все это

• Быстрое решение проблем — Проблемы, выявленные во время тестирования, устраняются той же командой, которая изготовила платы

• Полная прозрачность — Обновления в реальном времени и полная видимость каждого этапа производства

• Настоящее партнерство — Мы заинтересованы в вашем успехе, потому что мы несем ответственность за каждый шаг

Прекратите управлять раздробленными поставщиками и начните работать с единым, ответственным партнером. С сквозной комплексной сборкой печатных плат Studio с внутренним тестированием вы получаете полную интеграцию, бескомпромиссное качество и команду, которая полностью отвечает за ваш успех.

Свяжитесь с нами сегодня. Одна команда. Один результат. Полная ответственность.