В Studio Electronics мы располагаем полностью оборудованными собственными сборочными цехами, предназначенными для выполнения всего спектра требований к сборке печатных плат. Независимо от того, нужны ли вам быстрые прототипы, мелкосерийное или среднеобъемное производство, наши производственные линии спроектированы для обеспечения гибкости и качества.

С 12 полностью автоматизированными линиями поверхностного монтажа (SMT) и полным комплектом современного инспекционного и испытательного оборудования, включая AOI, SPI, 3D X-Ray, ICT, FCT, тестеры с летающим зондом и аккредитованную лабораторию надежности, мы обеспечиваем прецизионное производство, подкрепленное строгой проверкой качества на каждом этапе производства.

• Технология поверхностного монтажа (SMT) – Высокоскоростной прецизионный монтаж для сложных конструкций с высокой плотностью

• Технология монтажа в отверстия (THT) – Надежные механические соединения для прочных применений

• Смешанная технология – Комбинирование SMT и THT на одной плате для максимальной гибкости проектирования

• Двусторонний монтаж SMT – Оптимизация пространства платы для компактных, многофункциональных продуктов

Для обеспечения стабильных, высококачественных паяных соединений в каждой партии мы инвестировали в современное автоматизированное паяльное оборудование:

• Автоматическая селективная пайка – Прецизионная пайка выводных компонентов на платах смешанной технологии

• Программируемая волновая пайка – Полностью программируемые машины для волновой пайки, обеспечивающие стабильные, воспроизводимые результаты для крупносерийного монтажа THT

• Автоматизированная роботизированная пайка – Роботизированные системы пайки для сложных узлов, требующих точной локализации и стабильности

Качество – это не просто обещание в Studio; оно обеспечивается нашим полным комплектом современного инспекционного и испытательного оборудования. Каждая плата проходит строгую проверку через множество контрольных точек:

Эта многоуровневая система инспекции гарантирует, что любая аномалия будет обнаружена и исправлена немедленно, от печати паяльной пасты до финальных электрических характеристик.

• Сборка прототипов – Быстрая поддержка с ускоренным обслуживанием в течение 24 часов

• Низкий и средний объем – Идеально подходит для тестирования рынка, нишевых продуктов и пилотных партий

• Крупносерийное производство – Масштабируемые мощности для массового производства

• Полный комплекс – Мы управляем всем: от изготовления печатных плат и поиска компонентов до контроля качества, сборки и финального тестирования. Вы предоставляете дизайн; мы поставляем готовый продукт.

• Частичный комплекс – Вы поставляете печатные платы и/или критически важные компоненты; мы закупаем оставшиеся детали и завершаем сборку. Максимальная гибкость при минимальной нагрузке на закупки.

Что отличает нас, так это наш собственный набор вспомогательного программного обеспечения для производства. Разработанные специально для сред многономенклатурной мелкосерийной сборки, наши интеллектуальные системы контролируют и управляют каждым этапом производства:

• Закупка сырья – Автоматизированное отслеживание и управление запасами

• Входной контроль компонентов – LCR-тестирование и проверка качества

• Сборка и пайка – Мониторинг процесса в реальном времени с обнаружением неисправностей

• Контроль качества – Сквозная прослеживаемость; любая аномалия обнаруживается и исправляется немедленно

Эта цифровая интеллектуальность гарантирует, что каждая плата, покидающая нашу производственную линию, соответствует высочайшим стандартам качества и надежности, потому что в Studio точность не подлежит обсуждению, а время всегда имеет первостепенное значение.