Прецизионное производство и сборка печатных плат 12 SMT линий / Рентгеновское OEM
| High Light: | прецизионное производство и сборка печатных плат,производство и сборка печатных плат 12 SMT,прецизионные услуги по производству печатных плат |
||
Обзор
В производстве электроники точность не является опцией — она необходима для надежности и производительности продукта. Один неправильно установленный компонент, холодный паяный шов или необнаруженная пустота в BGA могут поставить под угрозу функциональность всего вашего продукта. Studio Electronics предлагает прецизионное производство печатных плат, подкрепленное 12 полностью автоматизированными SMT-линиями и комплексными возможностями 3D-рентгеновского контроля. Являясь ведущим поставщиком услуг по сборке печатных плат в Китае, мы сочетаем высокоточное оборудование, строгий контроль процессов и многоуровневый контроль для поставки плат, которые работают точно так, как задумано — каждый раз, в каждой партии. Наша точность распространяется от закупки материалов до изготовления печатных плат, сборки компонентов, тестирования, окончательной сборки и доставки.

Наш процесс прецизионного производства
| Этап | Этапы процесса | Точность контроля |
|---|---|---|
| 1. Закупка материалов | Поиск печатных плат, электронных компонентов, сборочных материалов согласно BOM | Проверка подлинности компонентов; LCR-тестирование; обнаружение подделок |
| 2. Изготовление печатных плат | Создание голой платы: травление, слоение, сверление согласно проектным спецификациям | Контролируемый импеданс; управление допусками ±; передовое ламинирование |
| 3. Сборка компонентов | Размещение SMT и THT с использованием автоматизированных сборочных инструментов | Точность размещения ±25μm; поддержка компонентов 01005; BGA с шагом 0,3 мм |
| 4. Тестирование и контроль качества | Функциональные тесты и проверки качества; обнаружение дефектов | 3D SPI, 3D AOI, 3D X-Ray, ICT, FCT; 100% охват инспекции |
| 5. Окончательная сборка | Интеграция платы; подключение компонентов; окончательная проверка | Точная сборка; затяжка с контролем крутящего момента; проверка выравнивания |
| 6. Доставка | Защитная упаковка; таможенное оформление; своевременная доставка | Антистатическая упаковка; пломба с защитой от несанкционированного доступа; отслеживание отправлений |

Прецизионное оборудование – основа нашего производства
12 автоматизированных SMT-линий – Точность размещения: ±25μm; поддержка компонентов 01005; BGA с шагом 0,3 мм; до 100 000 CPH
Автоматическая пайка волной – Замкнутый контур контроля температуры; точность ±1°C; программируемая скорость конвейера и профиль предварительного нагрева
Программируемые паяльные роботы – Точность позиционирования ±0,05 мм; возможность селективной пайки
3D SPI – Измерение пасты на микронном уровне; обратная связь в реальном времени для трафаретного принтера
3D рентгеновский контроль – Автоматический расчет пустот; обнаружение дефектов размером менее 10μm

Как прецизионное оборудование обеспечивает лучшее качество плат
±25μm точность размещения – Наши 12 SMT-линий обеспечивают ведущую в отрасли точность размещения, гарантируя, что компоненты с мелким шагом устанавливаются с высокой точностью, уменьшая дефекты пайки и повышая долгосрочную надежность.
3D рентгеновский контроль – Для BGA и QFN, где паяные соединения скрыты под корпусом компонента, 3D рентгеновское оборудование обеспечивает полную видимость образования пустот, перемычек и недостаточного количества припоя.
Точность роботизированной пайки – Наши программируемые автоматизированные паяльные роботы обеспечивают точность позиционирования ±0,05 мм, что значительно превосходит согласованность ручной пайки, обеспечивая надежные соединения на сложных сборках со смешанными технологиями.

Точность при любых объемах производства
| Тип объема | Протокол точности |
|---|---|
| Прототипы | 100% AOI + 100% X-Ray + Flying Probe + FCT на каждой плате |
| Малая партия | 100% AOI + 100% X-Ray + ICT + FCT на каждой плате |
| Большой объем | 100% AOI + 100% X-Ray + ICT (статистическая выборка FCT с полным охватом по запросу) |

Для сборки печатных плат малого объема, мы применяем самый строгий протокол точности — каждая плата индивидуально проверяется с полным охватом — потому что каждая единица ценна и должна соответствовать вашим точным спецификациям. Выберите Studio для прецизионного производства печатных плат— где 12 автоматизированных SMT-линий, передовой рентгеновский контроль и комплексные меры контроля качества обеспечивают надежные платы.
