정밀 PCB 제조 조립 12 SMT 라인 / X-Ray OEM
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개요
전자 제품 제조에서 정밀성은 선택 사항이 아니라 제품의 신뢰성과 성능에 필수적입니다. 단 하나의 부품이라도 잘못 배치되거나, 납땜 불량이 발생하거나, BGA에 감지되지 않은 보이드가 있으면 전체 제품의 기능이 손상될 수 있습니다. Studio Electronics는 12개의 완전 자동화된 SMT 라인과 포괄적인 3D X-Ray 검사 기능을 기반으로 정밀 전자 PCB 제조 서비스를 제공합니다. 중국 최고의 PCB 조립 업체로서, 당사는 고정밀 장비, 엄격한 공정 제어 및 다층 검사를 결합하여 설계된 대로 정확하게 작동하는 보드를 매번, 모든 배치에서 제공합니다. 당사의 정밀성은 자재 조달부터 PCB 제조, 부품 조립, 테스트, 최종 조립 및 배송까지 모든 단계에 걸쳐 적용됩니다.

당사의 정밀 제조 공정
| 단계 | 공정 단계 | 정밀 제어 |
|---|---|---|
| 1. 자재 조달 | BOM에 따라 PCB 보드, 전자 부품, 조립 자재 소싱 | 부품 진위 확인; LCR 테스트; 위조 방지 탐지 |
| 2. PCB 제조 | 설계 사양에 따른 베어 보드 생성: 에칭, 적층, 드릴링 | 임피던스 제어; ± 공차 관리; 고급 적층 |
| 3. 부품 조립 | 자동 조립 장비를 사용한 SMT 및 THT 배치 | ±25μm 배치 정확도; 01005 부품 지원; 0.3mm 피치 BGA |
| 4. 테스트 및 품질 관리 | 기능 테스트 및 품질 검사; 결함 탐지 | 3D SPI, 3D AOI, 3D X-Ray, ICT, FCT; 100% 검사 범위 |
| 5. 최종 조립 | 보드 통합; 부품 연결; 최종 검증 | 정밀 조립; 토크 제어 체결; 정렬 검증 |
| 6. 배송 | 보호 포장; 통관; 정시 배송 | 정전기 방지 포장; 변조 방지 씰링; 배송 추적 |

정밀 장비 – 당사 제조의 기반
12개의 자동 SMT 라인 – 배치 정확도: ±25μm; 01005 부품 지원; 0.3mm 피치 BGA; 최대 100,000 CPH
자동 웨이브 솔더링 – 폐쇄 루프 온도 제어; ±1°C 정확도; 프로그래밍 가능한 컨베이어 속도 및 예열 프로파일
프로그래밍 가능한 솔더링 로봇 – ±0.05mm 위치 정확도; 선택적 솔더링 기능
3D SPI – 마이크로미터 수준의 페이스트 측정; 스크린 프린터에 실시간 피드백
3D X-Ray 검사 – 자동 보이드 계산; 10μm 미만의 결함 탐지

정밀 장비가 더 나은 보드를 제공하는 방법
±25μm 배치 정확도 – 당사의 12개 SMT 라인은 업계 최고의 배치 정밀도를 제공하여 미세 피치 부품이 정확하게 배치되도록 보장하고 솔더링 결함을 줄이며 장기적인 신뢰성을 향상시킵니다.
3D X-Ray 검사 – 솔더 조인트가 부품 본체 아래에 숨겨져 있는 BGA 및 QFN의 경우, 3D X-Ray는 보이드 형성, 브릿징 및 불충분한 솔더를 완벽하게 시각화합니다.
로봇 솔더링 정확도 – 당사의 프로그래밍 가능한 자동 솔더링 로봇은 ±0.05mm의 위치 정확도를 제공하여 수동 솔더링의 일관성을 훨씬 능가하며 복잡한 혼합 기술 어셈블리에서 안정적인 조인트를 보장합니다.

모든 생산량에 걸친 정밀성
| 생산량 유형 | 정밀 프로토콜 |
|---|---|
| 프로토타입 | 모든 보드에 대해 100% AOI + 100% X-Ray + 플라잉 프로브 + FCT |
| 소량 배치 | 모든 보드에 대해 100% AOI + 100% X-Ray + ICT + FCT |
| 대량 생산 | 100% AOI + 100% X-Ray + ICT (요청 시 전체 커버리지 가능한 통계적 FCT 샘플링) |

저가형 PCB 조립의 경우, 모든 단위가 중요하고 정확한 사양을 충족해야 하므로 가장 엄격한 정밀 프로토콜을 적용합니다. 모든 보드를 개별적으로 전체 커버리지로 검사합니다. 12개의 자동 SMT 라인, 고급 X-Ray 검사 및 포괄적인 품질 관리가 신뢰할 수 있는 보드를 제공하는 Studio의 정밀 전자 PCB 제조를 선택하십시오.
