Качественное изготовление печатных плат – 100% электрическое тестирование
| High Light: | качественное изготовление ПКБ,качественное изготовление платы ПКБ,100% тестирование изготовления печатных плат |
||

Обзор
Электрическая целостность является наиболее важным показателем качества для печатных пластин. Одна открытая схема или короткий замысел может сделать всю плату бесполезной.Студия Electronics предлагает качественное производство печатных плат с 100% электрическим тестированием на каждой доскеВ качестве поставщика PCB в Китае, ориентированного на качество,Мы объединяем передовые возможности изготовления с всеобъемлющими электрическими испытаниями, чтобы проверить непрерывность и изоляцию на каждой доске.Наш полный сервис включает в себя изготовление ПКБ, поставку компонентов, сборку SMT, тестирование и доставку.

100% электрическое тестирование
| Тип испытания | Метод | Что мы проверяем |
|---|---|---|
| Проверка непрерывности | Летающие зонды или устройства | Все сети подключены, ни одна не открывается. |
| Испытания изоляции | Летающие зонды или устройства | Никаких шортов между сетями; надлежащая изоляция |
| Испытание импедантности | TDR (рефлектометрия временного домена) | Контролируемая импеданция в пределах допустимых допустимых отклонений |
| Высокий потенциал испытаний | Высокий горшок (необязательно) | Диэлектрическая прочность; отсутствует отказ |
| Испытания с низким объемом | Летающий зонд (не требуется фиксатор) | Эффективная по стоимости проверкасборка ПКБ малого объема |

Процесс изготовления с 100% испытания
Первый этап: Закупка материалов и входящая инспекция
Мы получаем все материалы от квалифицированных поставщиков.
2-й этап: изображение и гравюра
Проверка AOI проверяет целостность следов и обнаруживает любые дефекты.
3-й этап: ламинирование
Склады ламинируются под контролируемой температурой и давлением.
4 этап: бурение и нанесение покрытия
Сверление с высокой точностью создает проходы и отверстия. Процессы покрытия обеспечивают надежные электрические соединения. Толщина покрытия проверяется с помощью анализа поперечного сечения.
5-й этап: отделка поверхности
Поверхностные отделки применяются ≈ ENIG, HASL, OSP, Immersion Silver, Immersion Tin, Gold Plating с проверкой толщины.
Этап 6: 100% электрическое испытание
Каждая доска проходит тщательные электрические испытания:
-
Проверка непрерывностиПроверяет все сети подключены
-
Испытания изоляцииПроверяет отсутствие шортов между сетями
-
Испытание импедантностиПроверка контролируемого импеданса (при указании)
-
Испытания летающих зондовИспользуется для:сборка ПКБ малого объема; устраняет затраты на оборудование
-
Испытания на основе фиксатораИспользуется для объемных заказов; быстрые испытания
Этап 7: Заключительный осмотр и отгрузка
Комплексная проверка AOI; проверка размеров; визуальная проверка; профессиональная упаковка.

Материалы субстрата и поверхностные отделки
| Тип доски | Материалы субстрата | Поверхностные отделки |
|---|---|---|
| Односторонний | FR4, CEM-1, алюминий, керамика | HASL, OSP, ENIG, Immersion Silver, серебро |
| Двухсторонний | FR4, CEM-3, с высоким TG, без галогена | HASL, ENIG, OSP, Погруженный олово |
| Многослойный | FR4, высоко-TG, Rogers, без галогена | ENIG, погружение серебро, позолоченный |
| Гибкий | Полиамид, полиэстер | ENIG, Immersion Silver, OSP (включается в перечень) |
| Жестко-гибкий | FR4 + полимид | ENIG, OSP, покрытие золотом |

Почему 100% электрические испытания имеют значение
-
Никаких дефектовВсе доски проверены; ни один не открывается или не уходит.
-
Надежность️ Электрическая целостность подтверждена до сборки
-
ОтслеживаемостьРезультаты испытаний документально зафиксированы на каждой доске
-
Эффективность затрат¢ Рано обнаруживать дефекты; избегать дорогостоящей переработки сборки
-
Регулирующая поддержкаДокументированное тестирование поддерживает представление нормативных документов
-
Поддержка низкого объема¢ Испытания с помощью летающего зонда длясборка ПКБ малого объема
Студия обеспечивает качественное производство печатных плат с 100% электрическим тестированием, каждая доска проверяется, каждый дефект устранен.
