品質 PCB 製造 100% 試験 電気
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概要
電気的整合性は PCB の最も重要な品質指標です 単一の開いた回路またはショート回路は,ボード全体を無効にすることができますスタジオ・エレクトロニクスは,すべてのボードに100%の電気テストを伴う高品質PCB製造を提供しています.中国でPCB組成の質を重視するプロバイダーとして飛ぶ探査機や固定装置をベースにした 完全な電気テストを組み合わせて 各ボードの連続性と隔離性を検証します完全なターンキーサービスには PCB 製造,コンポーネント 調達,SMT 組み立て,テスト,輸送が含まれます.
100%電気テスト われわれのコミットメント
| 試験タイプ | 方法 | わたしたち が 確かめる こと |
|---|---|---|
| 継続性試験 | 飛行探査機または固定装置 | すべての網が接続されている.何も開かない. |
| 隔離試験 | 飛行探査機または固定装置 | 網 の 間 に ショートパンツ は ない.適正 な 隔離 |
| 阻力試験 | TDR (タイム・ドメイン・リフレクトメトリ) | 制御されたインペデンス |
| 高い 可能性 を 持つ 試験 | ハイポット (オプション) | 介電性強度 断裂なし |
| 低容量 テスト | 飛行探査機 (固定装置は必要ない) | 費用対効果の検証低容量PCB組成 |
製造 プロセス 100% テスト
段階1: 材料の調達と入荷検査
すべての材料は合格のサプライヤーから 入手します 入ってくる検査は 材料の証明書, 尺寸の適合, 品質のドキュメントを検証します
2 段階: 画像 と 彫刻
配線パターンは,写真撮影と制御されたエッチングによって生成される.AOI検査は,痕跡の整合性を検証し,あらゆる欠陥を検出する.
ステージ3 層化
層は温度と圧力を制御してラミネートされます.X線検査は層の調整と登録を確認します.
第4段階:掘削と塗装
精密な掘削により,バイアスと穴が開く.塗装プロセスは信頼性の高い電気接続を保証する.塗装厚さは横断解析によって確認される.
ステージ 5: 表面 仕上げ
表面塗装は,厚さ検証を伴うENIG,HASL,OSP,浸透銀,浸透锡,金塗装が適用されます.
ステージ6:100%電気テスト
各ボードは包括的な電気テストを受けます
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継続性試験ネットワークが接続されていることを確認します
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隔離試験網の間のショートパンツがないことを確認します
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阻力試験制御されたインペダントを検証する (指定された場合)
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飛行探査機 試験薬剤は低容量PCB組成■ 固定品のコストをなくす
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固定装置に基づく試験量産注文用 急速テスト用
第7段階:最終検査と輸送
AOIの包括的な検査,次元検証,視覚検査,プロのパッケージング
基板材料と表面仕上げ
| 板の種類 | 基板材料 | 表面塗装 |
|---|---|---|
| 片面 | FR4,CEM-1,アルミ,セラミック | HASL,OSP,ENIG,インマージンシルバー |
| 双面型 | FR4,CEM-3,高TG,ハロゲンなし | HASL,ENIG,OSP,浸水スチール |
| 複数の層 | FR4,高TG,ロジャース,ハロゲンフリー | ENIG 浸透銀 金属塗装 |
| 柔軟性 | ポリマイド,ポリエステル | ENIG,インマージンシルバー,OSP |
| 固い柔軟性 | FR4 + ポリミド | ENIG,OSP,ゴールドプレート |
なぜ 100% の 電気 検査 が 重要 な の です か
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欠陥 は ないすべてのボードが確認され,開けられず,ショートパンツが脱出しない
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信頼性組み立て前に確認された電気的完整性
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追跡可能性試験結果が各ボードで記録される
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費用効率欠陥を早期に検知し,費用のかかる組み立て作業を避ける
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規制支援文書化された試験が規制の提出を支持する
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低音量サポート飛行探査機による試験低容量PCB組成
スタジオは100%の電気テストで 質の高いPCB製造を 提供します すべてのボードが検証され すべての欠陥が除去されます
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