การประกอบแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นแบบครบวงจร – SMT แบบครบวงจร
| High Light: | smt pcb prototyping การสร้างต้นแบบ,การประกอบ PCB SMT Flex |
||

การประกอบแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นแบบครบวงจร — ตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการประกอบที่เสร็จสมบูรณ์ ทดสอบ และจัดส่ง — ทำให้ง่ายขึ้นด้วยบริการ SMT แบบครบวงจร Studio Electronics นำเสนอ การประกอบแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นแบบครบวงจร ด้วย SMT แบบครบวงจรที่ครอบคลุม สนับสนุนโครงการของคุณตั้งแต่การจัดหาชิ้นส่วนไปจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้าย ในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำของ การประกอบแผงวงจรพิมพ์ในประเทศจีน เราผสมผสานความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง FPC, สาย SMT อัตโนมัติ 12 สาย, อุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเอง, กระบวนการรีโฟลว์ที่ควบคุมได้ และการตรวจสอบที่ครอบคลุม เพื่อส่งมอบการประกอบแบบยืดหยุ่นที่เชื่อถือได้ บริการที่สมบูรณ์ ความรับผิดชอบที่สมบูรณ์


| ขั้นตอนการให้บริการ | ความสามารถของสตูดิโอ | การตรวจสอบคุณภาพ |
|---|---|---|
| การจัดหา | การจัดซื้อชิ้นส่วน; การเลือกวัสดุ FPC | การตรวจสอบขาเข้า; การยืนยันวัสดุ |
| การปรับสภาพเบื้องต้น | การอบแห้ง FPC ล่วงหน้า; การกำจัดความชื้น | การป้องกันการหลุดลอก; ความสมบูรณ์ของซับสเตรต |
| อุปกรณ์จับยึด | การออกแบบและผลิตอุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเอง | การจัดตำแหน่งที่แม่นยำ; การตรวจสอบความเรียบ |
| SMT | สาย SMT อัตโนมัติ 12 สาย; ความแม่นยำ ±25μm | SPI; AOI; การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ |
| รีโฟลว์ | โปรไฟล์ที่ควบคุมด้วยอุณหภูมิต่ำ | การลดความเครียดจากความร้อน; ข้อต่อที่เชื่อถือได้ |
| การทดสอบ | AOI; X-Ray; ICT; Flying Probe; FCT — 100% | ผลลัพธ์ที่บันทึกไว้ต่อหมายเลขซีเรียลของบอร์ด |
| การประกอบ | การติดแผ่นเสริม; การประกอบกล่อง | การตรวจสอบการทำงาน; การตรวจสอบด้วยสายตา |
| การจัดส่ง | บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต; โลจิสติกส์ทั่วโลก | การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์; การติดตาม; การจัดส่ง |


ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบวิศวกรรม – เราตรวจสอบการออกแบบ FPC และ BOM ของคุณ ข้อเสนอแนะ DFM ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เริ่มต้นการออกแบบอุปกรณ์จับยึด
ขั้นตอนที่ 2: การจัดหาชิ้นส่วน – ชิ้นส่วนที่จัดซื้อผ่านตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต สำหรับ การประกอบแผงวงจรพิมพ์ปริมาณน้อย รองรับการจัดซื้อปริมาณน้อย
ขั้นตอนที่ 3: การปรับสภาพ FPC เบื้องต้น – การอบแห้งล่วงหน้าช่วยขจัดความชื้นออกจากซับสเตรตโพลีอิไมด์
ขั้นตอนที่ 4: การผลิตอุปกรณ์จับยึด – อุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเองผลิตขึ้นสำหรับการออกแบบ FPC เฉพาะของคุณ
ขั้นตอนที่ 5: การประกอบ SMT – สาย SMT 12 สายพร้อมการวางตำแหน่ง FPC โดยเฉพาะ ความแม่นยำ ±25μm การบัดกรีแบบคลื่นอัตโนมัติสำหรับรูทะลุ
ขั้นตอนที่ 6: รีโฟลว์ที่ควบคุมได้ – โปรไฟล์อุณหภูมิต่ำช่วยปกป้องซับสเตรตโพลีอิไมด์ ในขณะที่ยังคงข้อต่อบัดกรีที่เชื่อถือได้
ขั้นตอนที่ 7: การตรวจสอบคุณภาพ – ครอบคลุม 100%: AOI; X-Ray; ICT; Flying Probe; FCT มีการทดสอบการงอแบบไดนามิก
ขั้นตอนที่ 8: การประกอบขั้นสุดท้ายและการจัดส่ง – การจัดการอย่างระมัดระวัง; บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต; การผ่านพิธีการศุลกากร; การจัดส่งทั่วโลก

- ความรับผิดชอบที่สมบูรณ์ – ผู้จำหน่ายรายเดียวสำหรับโครงการทั้งหมดของคุณ
- ความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง – ประสบการณ์การประกอบ FPC หลายปี
- การรับประกันคุณภาพ – การตรวจสอบ 100%; การตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
- ประสิทธิภาพด้านเวลา – ไม่มีความล่าช้าระหว่างผู้จำหน่าย
- ความคุ้มค่า – กำจัดส่วนต่างราคาของผู้จำหน่ายหลายราย
Studio นำเสนอการประกอบแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นแบบครบวงจร — บริการ SMT แบบครบวงจรพร้อมความเชี่ยวชาญเฉพาะทางที่วงจรแบบยืดหยุ่นต้องการ
