Kit d'assemblage de carte de circuit imprimé assemblage de circuits imprimés clé en main avec pièces fournies par le client

Certains clients ont déjà investi beaucoup de temps et de ressources dans la construction de leur chaîne d'approvisionnement en composants. Ils ont établi des relations avec des distributeurs spécifiques, négocié des prix avantageux et qualifié des composants pour leurs conceptions. Pour ces clients, la solution de fabrication idéale est celle qui respecte leur investissement dans la chaîne d'approvisionnement tout en tirant parti des capacités d'assemblage avancées d'un fournisseur EMS professionnel. Notre Assemblage en kit de PCBA clé en main avec pièces fournies par le client est conçu exactement pour ce scénario. Vous fournissez les composants (le kit) ; nous fournissons l'assemblage, la soudure, l'inspection, les tests et l'emballage final.

Lorsque vous nous expédiez votre kit, nous le traitons dans notre usine de fabrication avancée—12 lignes de production SMT entièrement automatisées, soudure à la vague automatisée, soudure robotisée programmable et une suite complète d'équipements d'inspection comprenant AOI, SPI, rayons X 3D, ICT, FCT, testeurs à sonde volante et un laboratoire de fiabilité accrédité. Le résultat : vos composants, assemblés selon les normes les plus élevées, avec une traçabilité complète jusqu'à vos pièces fournies.

L'assemblage en kit—également appelé assemblage sous consignation—est un modèle de fabrication où le client fournit tous ou la plupart des composants requis pour l'assemblage. Le fabricant est responsable de la réception, du stockage et de la vérification des matériaux fournis par le client, puis de l'assemblage et des tests des cartes en utilisant son infrastructure de production.

Chez Studio, notre service d'assemblage en kit comprend :

• Réception et vérification – Nous recevons votre kit, vérifions les quantités par rapport à votre nomenclature (BOM) et inspectons les composants pour détecter tout dommage ou erreur d'étiquetage

• Stockage antistatique (ESD) – Vos composants fournis sont stockés dans des zones protégées contre les décharges électrostatiques (ESD) avec contrôle environnemental

• Inspection à réception – Nous effectuons des tests LCR et une inspection visuelle sur les composants fournis pour confirmer la fonctionnalité de base et la conformité aux spécifications

• Exécution de l'assemblage – Vos composants sont placés et soudés à l'aide de nos 12 lignes SMT automatisées et de nos systèmes de soudure

• Inspection et tests – Tous les assemblages subissent une vérification AOI, SPI, rayons X, ICT et FCT

• Gestion du solde restant – Nous retournons les composants inutilisés ou les gérons selon vos instructions

Étape 1 : Réception et vérification du kit

Lorsque vos composants arrivent, nous comparons l'expédition à votre nomenclature (BOM) et à la liste de colisage. Les quantités sont vérifiées, les composants sont inspectés pour tout dommage physique, et toute divergence est signalée immédiatement. Tous les composants sont enregistrés dans notre système MES avec les numéros de lot et les informations du fournisseur.

Étape 2 : Inspection des composants à réception

Les composants fournis par le client subissent des tests LCR et une inspection visuelle avant d'être chargés sur nos lignes de production. Cette étape confirme que les pièces que vous avez fournies correspondent à leurs spécifications et sont adaptées au processus d'assemblage.

Étape 3 : Stockage antistatique (ESD) et préparation des kits

Les composants approuvés sont stockés dans notre environnement contrôlé ESD jusqu'au début de la production. Nous préparons les kits de composants par commande, en veillant à ce que les bonnes pièces soient préparées pour chaque série d'assemblage.

Étape 4 : Assemblage de précision

Vos composants fournis sont placés et soudés à l'aide de nos lignes SMT avancées. Nos 12 lignes de production SMT automatisées gèrent les conceptions à haute densité avec des capacités pour les composants 01005, micro-BGA et à pas fin. La soudure à la vague automatisée et la soudure sélective robotisée garantissent un assemblage cohérent des technologies traversantes et mixtes.

Étape 5 : Inspection et tests complets

Chaque carte assemblée subit notre suite complète d'inspection et de tests :

Étape 6 : Rapprochement et retour des composants

Après l'assemblage, nous rapprochons vos composants : quelles pièces ont été utilisées, quelles pièces restent. Tous les composants inutilisés vous sont retournés selon vos instructions, ou stockés pour de futures commandes.

• Respect de votre chaîne d'approvisionnement – Nous ne vous obligeons pas à utiliser notre approvisionnement ; nous travaillons avec vos pièces fournies

• 12 lignes SMT automatisées – Assemblage de précision pour toute complexité de carte

• Inspection complète – AOI, SPI, rayons X, ICT, FCT sur chaque carte

• Traçabilité complète – Vos composants fournis sont suivis via notre système MES

• Sécurité des composants – Stockage antistatique (ESD) et manipulation soigneuse de vos pièces

• Rapprochement et retour – Comptabilité claire de tous les matériaux fournis

Vous avez déjà investi dans votre chaîne d'approvisionnement en composants. Laissez-nous vous fournir l'excellence de fabrication qui complète le parcours. Avec le service Assemblage en kit de PCBA clé en main avec pièces fournies par le client de Studio, vos composants sont manipulés avec soin, assemblés avec précision et testés selon les normes les plus élevées. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet.