キット回路基板アセンブリ、顧客提供部品によるターンキーPCBアセンブリ

部品のサプライチェーンを構築するために,多くの時間と資源を投資し,特定の販売業者との関係を確立しています.利便な価格交渉これらの顧客のために,理想的な製造ソリューションは,プロ EMS プロバイダーの高度な組み立て能力を活用しながら,サプライチェーンへの投資を尊重するものです私たちのキット組立 顧客から供給された部品とターンキーPCBAこのシナリオにぴったり 設計されています 部品 (キット) を提供します 組み立て,溶接,検査,テスト,最終パッケージングを担当します

製造施設で処理します 製造施設で処理します12 完全自動化 SMT 生産ライン,自動波溶接,プログラム可能なロボット溶接,AOI,SPI,3DX線,ICT,FCT,飛行探査機試験者,認定された信頼性研究室結果は 部品が最高水準で組み立てられ 部品の完全追跡が可能です

キット組装 (Kit assembly) は,客が組み立てに必要な部品の全部またはほとんどの部品を供給する製造モデルである.製造者は,組み立てを受け取り責任がある.,顧客から供給された材料を保管し,検証し,その生産インフラストラクチャを使用して板を組み立て,テストします.

スタジオでは,私たちのキット組み立てサービスには,以下が含まれます:

• 受信と検証部品の損傷や誤ったラベルを検査します

• ESD-セキュアストレージ提供された部品は,環境管理が実施されているESD保護区域に保管されます

• 来る 検査基本機能と仕様の適合を確認するために,LCRテストと供給されたコンポーネントの視覚検査を行います

• アセンブリの実行部品は 12 つの自動 SMT ラインと溶接システムを使用して配置され溶接されます

• 検査と試験すべての組成物はAOI,SPI,X線,ICT,FCTの検証を受けます

• 残り残高管理使用していない部品を返品するか,指示に従って処理します.

ステップ1:キットの受信と検証

コンポーネントが到着すると 荷物をBOMと梱包リストと比較しますそして,不一致はすぐに標識されます.すべてのコンポーネントは MES システムに ログインされ ロッチ番号とサプライヤー情報があります

ステップ2: 入荷部品の検査

顧客から供給される部品は 生産ラインに載せる前に LCRテストと視覚検査を受けますこのステップは,あなたが提供したパーツが彼らの仕様に一致し,組み立てプロセスに適していることを確認します.

ステップ3:ESD安全な保管とキッティング

承認された部品は ESD 制御された環境で 生産開始まで保管されます オーダーごとに部品をセットし 組み立ての各回に 正確な部品を配備します

ステップ4 精密組立

供給された部品は,私たちの先進的なSMTラインを使用して配置され,溶接されます. 私たちの12つの自動SMT生産ラインは,01005と高密度設計を処理します. マイクロBGA,そして細いピッチ能力.自動波溶接とロボット選択溶接は,貫通孔と混合技術による一貫した組み立てを保証します.

ステップ5:包括的な検査と試験

組み立てられた各ボードは 完全な検査とテストに 服します

ステップ 6: 構成要素の調整と返還

組み立て後,部品を調整します. どの部品が使われたのか,どの部品が残っているのか. 使用されていない部品は,あなたの指示に従って返品されます.

• 供給 チェーン を 尊重 する提供された部品で作業します

• 12 自動化SMTラインプレート の どんな 複雑さ に も 適した 精密 組立

• 徹底的な検査AOI,SPI,X線,ICT,FCT すべてのボードに

• 完全な追跡可能性提供された部品がMESシステムで追跡されます

• コンポーネントセキュリティ部品のESD安全な保管と注意深い取り扱い

• 和解 と 戻り提供されたすべての材料の明確な会計

部品のサプライチェーンに投資しました. 製造の卓越性を提供しましょう.キット組立 顧客から供給された部品とターンキーPCBA精密に組み立てられ,最高水準にテストされます. あなたのプロジェクトについて議論するために今日私達に連絡してください.