追跡可能なPCBコンポーネントの調達 100%本物電子部品の調達
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品質保証,規制の遵守,製品信頼性にとって 追跡性が不可欠です追跡可能なPCBコンポーネントの調達信頼されるサプライヤーとして中国におけるPCB組成専門的な調達チームは,部品源から完成板まで完全な追跡を可能にする完全なドキュメントを備えた 認可されたディストリビューターからすべての部品を調達します.12つの自動化SMTラインと組み合わせた自動波溶接 プログラム可能な溶接ロボット 総合的な検査機器で 文書化された品質と完全な追跡性を備えたボードを 提供しています

| 追跡可能な段階 | わたしたち が 追跡 し て いる もの | ドキュメント |
|---|---|---|
| コンポーネントの調達 | 認可販売業者,製造者,日付コード | 購買注文; 販売証 |
| 来る 検査 | LCR試験結果;視覚検査記録 | 検査報告 検証日記 |
| 制作の割り当て | 構成要素を特定のボードに割り当てる | MES でのプロット追跡; シリアル番号関連 |
| 組み立てプロセス | プロセスのパラメータ 検査結果 | SPI,AOI,X線,ICT,FCT記録 |
| 最終 テスト | 機能試験結果,環境試験結果 | シリアル番号による試験報告 |
| 船舶 | 包装記録,輸送文書 | 梱包リスト,関税書類 |

ステップ1: 追跡可能な部品の調達
すべての部品は 製造者,販売者,販売会社から入手し, 部品の原産地を記録しています.日付コード購入注文の情報低容量PCB組成追跡基準は同じです
ステージ2: 文書付きの入荷検査
すべての部品は厳格に検査されます
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LCR テスト電気パラメータの確認と記録
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視覚検査物理的完整性とマークの正しさが確認された
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仕様確認構成要素の値がBOMと対照された
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追跡可能な記録MES に登録されたすべての検査結果とプロット識別
第3段階:PCB製造
文書化されたプロセス制御の付随で 内部で裸のボードを作成します
ステージ4:SMTとTHTの組立
自動波溶接. プログラム可能な溶接ロボット. すべてのプロセスパラメータが監視され記録されます.
ステージ5:品質検査 (100%のドキュメンテーション)
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3D SPIプレートごとにパスタ検査データ
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3D AOI部品の配置と溶接器の関節記録
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3DX線板ごとにBGA/QFN空白分析
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ICTについて電気試験の結果
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飛行探査機試験結果低容量PCB組成
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FCT機能試験の結果
第6 段階: 最終 組み立て と 輸送
荷物と一緒に梱包された完全な追跡可能なドキュメント



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規制の遵守完全な追跡が規制当局 (FDA,CEなど) の提出を支援します
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品質保証原因を素早く特定できる
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リスク管理完全な文書化により 根本原因を迅速に分析できます
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ブランド保護追跡可能な部品は,製品の本物性と信頼性を保証します
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監査 準備顧客または規制監査のために利用可能な完全な品質記録
ストゥディオは 追跡可能なPCBコンポーネント・ソースを 提供します 100%本物なコンポーネントで ソースから完成板まで 完全に追跡できます
