ターンキーフレックスPCB組み立て SMT / ボックスビルド
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一部のフレキシブル基板プロジェクトでは、組み立て済みの基板以上のものが必要です。エンクロージャー、配線、統合されたコンポーネントを備えた完成品が必要です。Studio Electronics は、SMT およびボックスビルド機能を備えた「ターンキーフレキシブル基板アセンブリ」を提供しており、展開準備の整った完成品をお届けします。中国における包括的な「PCB アセンブリ」プロバイダーとして、FPC アセンブリの専門知識、12 の自動 SMT ライン、プロフェッショナルなボックスビルド統合を組み合わせて、基板だけでなく完成品をお届けします。コンポーネントの調達から最終組み立て、出荷まで、包括的なサービスを提供します。SMT & ボックスビルド – 完成品アセンブリサービスコンポーネントStudio の能力品質保証
| 12 SMT ライン; ±25μm 精度; FPC 専門知識 | SPI; AOI; X 線; ICT; 100% カバレッジ | THT アセンブリ |
|---|---|---|
| 自動ウェーブはんだ付け; ロボットはんだ付け | はんだ接合検証; X 線検査 | ボックスビルド |
| エンクロージャー組み立て; 配線; モジュール取り付け | 機能検証; 目視検査 | スティフナーの適用 |
| FR4、PI、金属スティフナー | 精密配置; 接着検証 | テスト |
| AOI; X 線; ICT; フライングプローブ; FCT – 100% | 製品シリアル番号ごとの文書化された結果 | パッケージング |
| 静電気防止; カスタムラベリング; 小売対応 | パッケージング検証; 輸送中の保護 | 完全な FPC SMT & ボックスビルドプロセス |
| ステージ 1: コンポーネント調達 | – 認定販売代理店を通じて、コンポーネント、エンクロージャー、配線、組み立て材料を調達します。 | ステージ 2: FPC 前処理 |
ステージ 3: キャリア治具 – 各 FPC 設計用にカスタムキャリアを製造します。
ステージ 4: SMT アセンブリ – 専用 FPC 配置プログラムを備えた 12 SMT ライン。±25μm 精度。スルーホールの自動ウェーブはんだ付け。制御されたリフロー。
ステージ 5: ボックスビルド統合 – 組み立て済みの FPC をエンクロージャーに取り付け; 配線ハーネス接続; モジュール統合; 完成品アセンブリ。
ステージ 6: 品質検査 – AOI; X 線; ICT; フライングプローブ; FCT – 100% カバレッジ。動的ベンドテストが利用可能です。組み立て済み製品の最終機能検証。
ステージ 7: 最終組み立てと出荷 – プロフェッショナルなパッケージング; 通関手続き; グローバルロジスティクス。
SMT & ボックスビルド ターンキーサービスが重要な理由完成品
– 完成品であり、単なるベアボードではありません単一サプライヤー
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一貫した品質 – アセンブリと統合全体で統一された基準
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簡素化されたロジスティクス – 1 つの出荷; 1 つの請求書
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少量サポート – 「少量 PCB アセンブリ」の競争力のある価格
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Studio は、SMT およびボックスビルドを備えたターンキーフレキシブル基板アセンブリを提供し、FPC ベースの完成品をお届けします。
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