مونتاژ پیشرفته PCB BGA با قابلیت اطمینان بالا خدمات SMT سفارشی
| High Light: | مونتاژ پیشرفته PCB BGA,خدمات SMT سفارشی,خدمات SMT با قابلیت اطمینان بالا |
||

نمای کلی
برنامههای کاربردی با قابلیت اطمینان بالا - کنترلهای خودرو، پزشکی، هوافضا و صنعتی - اتصالات لحیم بینقص BGA را میطلبد. هر ارتباطی باید تایید شود. هر خلأ باید کنترل شود. Studio Electronics ارائه می دهدمونتاژ پیشرفته BGAبا سرویس SMT با قابلیت اطمینان بالا، ترکیبی از تخصص تخصصی فرآیند BGA با بازرسی 100٪ اشعه ایکس. به عنوان یک ارائه دهنده قابل اعتمادمونتاژ PCB در چین12 خط SMT خودکار ما، فرآیندهای جریان مجدد کنترل شده و سیستم های پیشرفته 3 بعدی X-Ray مجموعه های BGA را ارائه می دهند که سختگیرانه ترین الزامات کیفیت را برآورده می کنند. خدمات کامل کلید در دست ما خرید قطعات از طریق حمل و نقل نهایی را با قابلیت ردیابی کامل و کیفیت مستند پوشش می دهد.



مونتاژ BGA با قابلیت اطمینان بالا - تعهد ما
| فاکتور قابلیت اطمینان | قابلیت استودیو | روش تایید |
|---|---|---|
| کنترل خالی | تجزیه و تحلیل فضای خالی سه بعدی اشعه ایکس. کمتر از 15 درصد هدف باطل (IPC کلاس 2/3) | 100% اشعه ایکس روی هر برد BGA |
| یکپارچگی مفصل لحیم کاری | پروفایل های جریان مجدد بهینه شده؛ گزینه جریان مجدد نیتروژن | بازرسی اشعه ایکس؛ تجزیه و تحلیل مقطعی موجود است |
| چرخه حرارتی | تست آزمایشگاهی قابلیت اطمینان؛ -40 درجه سانتیگراد تا +125 درجه سانتیگراد | نتایج آزمون مستند در هر تخته |
| مقاومت در برابر لرزش | تست لرزش در دسترس است | تایید شوک مکانیکی |
| کم پر کردن | توزیع کم پر دقیق برای تقویت سازه | بازرسی کم پر شدن؛ تایید اشعه ایکس |
| قابلیت ردیابی | سوابق MES؛ ردیابی قطعه قطعه؛ تصاویر اشعه ایکس | مستندات کامل در هر شماره سریال برد |



فرآیند مونتاژ BGA پیشرفته ما
مرحله 1: تامین قطعاتقطعات از طریق توزیعکنندگان مجاز تامین میشوند. برایمونتاژ PCB با حجم کم، از تدارکات کمی پشتیبانی می شود. بازرسی ورودی اصالت و یکپارچگی اجزا را تأیید می کند.
مرحله 2: طراحی شابلون و چاپ خمیر لحیم کاریشابلون دقیق با طراحی دیافراگم بهینه برای پدهای BGA. 3D SPI حجم خمیر را تأیید می کند و از نقص چاپ جلوگیری می کند.
مرحله 3: قرار دادن دقیق12 خط SMT با قابلیت قرار دادن BGA پیشرفته. دقت ± 25μm. سیستم های تراز بینایی ثبت دقیق توپ به پد را تضمین می کنند.
مرحله 4: لحیم کاری با جریان مجدد کنترل شدهپروفیلهای جریان مجدد سفارشی بر اساس نوع BGA و ساخت برد بهینه شدهاند. جریان مجدد نیتروژن اکسیداسیون و تخلیه را کاهش می دهد. نظارت بر دما در زمان واقعی
مرحله 5: بازرسی 100% اشعه ایکستأیید جامع اشعه ایکس: اشعه ایکس دو بعدی برای موقعیت توپ، پل زدن و توپ های از دست رفته. اشعه ایکس سه بعدی برای تجزیه و تحلیل فضای خالی. محاسبه خودکار خالی در هر توپ. هر برد BGA 100٪ بازرسی می شود - نمونه برداری نشده است.
مرحله 6: تست برق و تضمین کیفیتتست ICT و Flying Probe برای اعتبارسنجی الکتریکی در سطح جزء. FCT برای تأیید عملکرد کامل برد. AOI برای اجزای قابل مشاهده
مرحله 7: مونتاژ نهایی و حمل و نقلبرخورد دقیق؛ بسته بندی ضد الکتریسیته ساکن؛ لجستیک جهانی با ردیابی


چرا مونتاژ BGA با قابلیت اطمینان بالا اهمیت دارد؟
| کاربرد | الزامات قابلیت اطمینان | راه حل استودیو |
|---|---|---|
| تجهیزات پزشکی | نقص صفر؛ قابلیت ردیابی FDA | 100٪ اشعه ایکس؛ قابلیت ردیابی کامل؛ مستندات |
| الکترونیک خودرو | چرخه حرارتی؛ مقاومت در برابر لرزش | تست آزمایشگاهی قابلیت اطمینان؛ کنترل فضای خالی اشعه ایکس |
| هوافضا | قابلیت اطمینان بسیار بالا؛ مستندات کامل | 100٪ اشعه ایکس؛ نتایج مستند در هر شماره سریال |
| کنترل های صنعتی | چرخه عمر طولانی؛ محیط های خشن | گزینه Underfill؛ تست حرارتی |
استودیو مونتاژ پیشرفته BGA—سرویس SMT با قابلیت اطمینان بالا را با تأیید ۱۰۰٪ اشعه ایکس در هر برد ارائه میکند.
