고급 BGA PCB 조립 고 신뢰성 SMT 서비스 사용자 지정
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전반적인 설명
높은 신뢰성 응용 프로그램 自動車, 의료, 항공우주 및 산업 제어 흠없는 BGA 용접 관절을 요구합니다. 모든 연결이 검증되어야하며 모든 공백이 제어되어야합니다.스튜디오 일렉트로닉스고급 BGA 조립높은 신뢰성 SMT 서비스를 제공하여 100% X-Ray 검사와 전문 BGA 프로세스 전문 지식을 결합합니다.중국에서의 PCB 조립, 우리의 12개의 자동 SMT 라인, 제어된 리플로우 프로세스, 그리고 고급 3D X-Ray 시스템은 가장 엄격한 품질 요구 사항을 충족하는 BGA 어셈블리를 제공합니다.우리의 완전한 턴키 서비스는 최종 배송까지 부품 조달을 포함합니다., 완전한 추적성과 문서화 된 품질.



높은 신뢰성 BGA 조립
| 신뢰성 요인 | 스튜디오 의 능력 | 확인 방법 |
|---|---|---|
| 무효 제어 | 3D X선 빈도 분석 <15% 빈도 목표 (IPC 2/3) | 모든 BGA 보드에 100% X-Ray |
| 용접관의 무결성 | 최적화된 재흐름 프로파일; 질소 재흐름 옵션 | 엑스레이 검사; 가로 절단 분석 가능 |
| 열 사이클 | 신뢰성 실험실 검사 -40°C ~ +125°C | 판별로 문서화된 시험 결과 |
| 진동 저항 | 진동 테스트 가능 | 기계 충격 검증 |
| 채우기 부족함 | 정밀 하부 채용 구조 강화에 대한 방출 | 채우지 않은 점검; 엑스레이 검증 |
| 추적 가능성 | MES 기록; 부품 롯 추적; X선 이미지 | 판별 일련 번호에 대한 완전한 문서 |



우리의 고급 BGA 조립 프로세스
단계 1: 부품 조달허가 된 배급업체에서 공급되는 부품.저용량 PCB 조립, 소량 조달을 지원합니다. 입력된 검사는 정품성과 부품 무결성을 확인합니다.
2단계: 스텐실 디자인 및 솔더 페이스트 인쇄3D SPI는 페이스트 부피를 확인하고 인쇄 결함을 방지합니다.
단계 3: 정밀 배치고급 BGA 배치 기능을 갖춘 12 SMT 라인. ±25μm 정확성; 시야 정렬 시스템은 정확한 볼-투-패드 등록을 보장합니다.
단계 4: 제어 된 재공류 용접BGA 유형 및 보드 구조에 최적화된 사용자 지정 재흐름 프로필. 질소 재흐름은 산화와 배설을 줄인다. 실시간 온도 모니터링.
단계 5: 100% X선 검사포괄적 인 X-Ray 검증: 공 위치, 브리딩 및 부족한 공을위한 2D X-Ray; 공석 분석을위한 3D X-Ray. 공당 자동 공석 계산.모든 BGA 보드는 100% 검사되고 샘플링이 되지 않습니다..
단계 6: 전기 시험 및 품질 보장ICT 및 Flying Probe 테스트 부품 수준의 전기 검증을 위해 FCT 전체 보드 기능 검증을 위해 AOI 가시적인 구성 요소.
7단계: 최종 조립 및 운송조심스러운 취급, 반 정적 포장, 추적 가능한 글로벌 물류


신뢰성 높은 BGA 조립 장치 의 중요성
| 적용 | 신뢰성 요구 사항 | 스튜디오 의 해결책 |
|---|---|---|
| 의료기기 | 결함 없는 것; FDA 추적 가능성 | 100% 엑스레이; 완전한 추적성; 문서화 |
| 자동차 전자기기 | 열순환, 진동 저항 | 신뢰성 실험실 검사; X선 빈도 제어 |
| 항공우주 | 극도의 신뢰성; 완전한 문서 | 100% 엑스레이; 일련 번호별로 문서화 된 결과 |
| 산업 통제 | 긴 수명주기, 혹독한 환경 | 부충량 옵션; 열 테스트 |
스튜디오는 모든 보드에서 100% X-Ray 검증을 통해 고급 BGA 어셈블리®고위 신뢰성 SMT 서비스를 제공합니다.
