Дизайн и сборка индивидуальных печатных плат СМТ / через отверстие
| High Light: | дизайн и сборка печатных плат по заказу,ПКБ дизайн и сборка SMT,через отверстие ПКБ платы дизайн |
||

Обзор
Современные печатные платы все чаще сочетают компоненты SMT для высокоплотных схем и компоненты со сквозными отверстиями для механической прочности и разъемов. Эта смешанная технология сборки представляет уникальные проблемы проектирования — порядок размещения, совместимость пайки и управление тепловым режимом. Studio Electronics предлагает Проектирование печатных плат для сборки охватывающее как технологии SMT, так и сквозные отверстия. Являясь ведущим поставщиком сборки печатных плат в Китае, наши профессиональные инженеры по трассировке печатных плат разрабатывают компоновки, которые эффективно размещают как компоненты SMT, так и компоненты со сквозными отверстиями, обеспечивая надежную пайку и сборку с высоким выходом годных. Наши 12 автоматизированных линий SMT и автоматическая пайка волной поддерживают платы смешанных технологий от прототипа до производства.


Проектирование смешанных технологий – SMT и сквозное отверстие
| Соображения по проектированию | Оптимизация SMT | Оптимизация сквозных отверстий |
|---|---|---|
| Размещение компонентов | Оптимизировано для эффективности установки | Сгруппировано для зазора при пайке волной |
| Дизайн контактных площадок | Оптимизировано для пайки оплавлением | Оптимизировано для пайки волной |
| Управление тепловым режимом | Равномерный нагрев для всех компонентов SMT | Терморазвязка для соединений THT |
| Последовательность сборки | SMT устанавливаются первыми; THT вставляются после | Разработано для эффективности порядка сборки |
| Надежность паяных соединений | Проверено рентгеном для BGA/QFN | Пайка волной для надежных механических соединений |



Наш процесс проектирования для сборки
Этап 1: Оценка технологии
Мы анализируем ваши требования к проектированию и определяем оптимальное сочетание технологий SMT и сквозных отверстий. Выбор компонентов учитывает как электрические характеристики, так и совместимость сборки.
Этап 2: Трассировка с учетом сборки
Наши инженеры по трассировке печатных плат располагают компоненты для оптимизации сборки:
-
Компоненты SMT на основной стороне, где это возможно
-
Компоненты со сквозными отверстиями, размещенные для совместимости с пайкой волной
-
Достаточное расстояние для пайки и контроля
-
Балансировка тепловой меди для равномерного оплавления
Этап 3: Обзор дизайна
Систематический обзор сборки проверяет:
-
Зазор между компонентами для монтажных инструментов
-
Дизайн паяльных площадок как для пайки оплавлением, так и для пайки волной
-
Управление тепловым режимом для смешанных технологий
-
Доступность тестовых точек
Этап 4: Изготовление и валидация прототипа
Мы изготавливаем 5-10 образцов и собираем их на наших 12 автоматизированных линиях SMT. Компоненты со сквозными отверстиями обрабатываются с помощью автоматической пайки волной. Прототипы проходят AOI, рентгеновское и функциональное тестирование. Образцы отправляются вам для подтверждения.
Этап 5: Производство
После утверждения мы масштабируемся до производства — обрабатывая сборку печатных плат малого объема или заказы большого объема с тем же опытом в области смешанных технологий.


Почему проектирование для сборки имеет значение
-
Более высокий выход годных — Дизайн, соответствующий процессам сборки
-
Ниже стоимость — Эффективная сборка снижает затраты
-
Надежная пайка — Оптимизировано как для SMT, так и для сквозных отверстий
-
Более быстрое производство — Плавный поток сборки
-
Поддержка смешанных технологий — Комплексная возможность для любого типа плат
Studio предлагает проектирование печатных плат для сборки — SMT и сквозные отверстия, оптимизированные для надежного производства с высоким выходом годных.
