Produzione di circuiti stampati a zero difetti Elettronica Fabbricazione di circuiti stampati testati al 100%
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Zero difetti non è solo un obiettivo di qualità in Studio Electronics, è un requisito applicato da un test completo al 100% di ogni scheda che produciamo.Fabbricazione di PCB per elettronica senza difettiIl progetto è stato realizzato con il supporto di una copertura di ispezione completa utilizzando AOI, SPI, X-Ray 3D, ICT, FCT e test Flying Probe.Assemblaggio di PCB in Cina, applichiamo rigorosi protocolli di test a ogni scheda, indipendentemente dalla dimensione dell'ordine.ogni scheda viene verificata in base alle vostre specifiche in ogni fase, dall'approvvigionamento dei materiali alla fabbricazione dei PCB fino all'assemblaggio dei componenti, test, assemblaggio finale e consegna.
Il nostro processo di fabbricazione senza difetti
| Fase | Passi di processo | Copertura dei test |
|---|---|---|
| 1- Appalto di materiali | Fornitura di schede PCB, componenti elettronici, materiali di assemblaggio | 100% di ispezione in entrata; prova LCR; verifica dell'autenticità del marchio |
| 2. Fabbricazione di PCB | Produzione di cartoni nudi: incisione, stratificazione, perforazione | Ispezione dimensionale; verifica della finitura superficiale; prova del 100% della tavola nuda |
| 3. Assemblaggio dei componenti | Posizionamento SMT e THT utilizzando strumenti automatizzati | 100% SPI prima del riflusso; 100% AOI dopo il posizionamento; 100% raggi X per giunzioni nascoste |
| 4. Test e controllo qualità | Provate funzionali e controlli di qualità | 100% ICT; 100% FCT; 100% Flying Probe per piccoli lotti |
| 5Assemblea finale | Integrazione della scheda; connessione dei componenti; verifica finale | Verifica funzionale del prodotto assemblato; ispezione visiva al 100% |
| 6Consegna. | Imballaggio protettivo; sdoganamento; consegna puntuale | Verifica dell'imballaggio; revisione della documentazione di spedizione |

100% di copertura dei test ️ Ogni tavolo, ogni volta
| Fase di prova | Attrezzature | Cosa verifichiamo | Copertura |
|---|---|---|---|
| Pre-reflow | 3D SPI | Volume, altezza e superficie della pasta di saldatura | 100% di tavole |
| Visualizzazione post-reflow | AOI | Presenza di componenti, polarità, allineamento, giunti di saldatura | 100% di tavole |
| Articolo nascosto | Radiografia 3D | BGA, vuoti QFN, ponte, saldatura insufficiente | 100% di tavole |
| Validazione elettrica | TIC | Valori dei componenti (R, C, L); short/open | 100% di tavole |
| Verifica funzionale | FCT | Prestazioni a pieno regime in condizioni simulate | 100% di tavole |
| Prova senza apparecchiature | Sonde volanti | Verifica elettrica rapida perassemblaggio PCB a basso volume | Come richiesto |

Attrezzature avanzate a supporto della produzione senza difetti
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12 linee SMT completamente automatizzate¢ posizionamento ad alta velocità con una precisione di ± 25 μm; risultati coerenti e ripetibili su tutte le tavole
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Saldatura a onde automaticaControllo a circuito chiuso programmabile; precisione ±1°C; affidabile saldatura THT
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Robot di saldatura automatizzati programmabiliAccuratezza posizionale ± 0,05 mm; saldatura selettiva di precisione
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3D SPIMisurazione della pasta a livello di micron; feedback in tempo reale alla stampante a schermo
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3D AOI¢ rilevamento e classificazione dei difetti assistiti dall'IA; ispezione ottica ad alta velocità
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Radiografia 3DCalcolo automatico del vuoto; rileva difetti inferiori a 10 μm
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Laboratorio di affidabilità test ambientali, compresi lo shock termico, i cicli di temperatura, il calore umido e le vibrazioni

Come raggiungiamo zero difetti
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PrevenzioneLe revisioni DFM identificano i potenziali problemi prima della produzione; la gestione della qualità dei fornitori garantisce l'autenticità dei componenti; l'SPI 3D previene i difetti legati alla pasta
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RilevazioneL'ispezione a più livelli rileva i difetti nella fase più precoce possibile; la copertura del 100% garantisce che nessuna tavola sfugga all'ispezione
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CorrezioneIl MES tiene traccia di tutti i dati di ispezione; quando vengono rilevati difetti, vengono immediatamente avviate azioni correttive; l'analisi delle cause profonde previene la ricorrenza
Perassemblaggio PCB a basso volume, applichiamo il più rigoroso protocollo di prova ogni scheda testata singolarmente con una copertura di ispezione completa perché ogni unità è preziosa e deve funzionare secondo le specifiche.Fabbricazione di PCB per elettronica senza difetti¢in cui il 100% dei test garantisce che ogni scheda soddisfi le specifiche e si esibisca in modo affidabile sul campo.
