フルカスタム対応の航空宇宙グレードターンキーPCB製造

航空宇宙用途では、失敗は許されません。システムが軌道上に打ち上げられ、航空機に搭載され、または重要な運用に展開された後、修理や交換の機会はありません。すべてのPCBは、極端な温度変動、激しい振動、放射線被ばく、および機械的衝撃に耐え、しばしば数十年もの間、完璧に機能する必要があります。Studioでは、これらの妥協のない基準で運用しています。当社の「航空宇宙グレードのターンキーPCBアセンブリ（フルトレース付き）」は、FAA、EASA、および航空宇宙監査員の精査を満たす、認定された品質システム、高度な製造プロセス、およびエンドツーエンドのトレーサビリティを通じて、ミッションクリティカルな信頼性を提供します。

アビオニクスおよびナビゲーションシステムから衛星通信およびレーダー機器まで、当社の組み立て品はIPCクラス3/3A規格に基づいて製造され、AS/EN 9100準拠の品質管理の下で文書化され、コンポーネントサプライヤーから完成品アセンブリまでの完全な材料系譜で追跡されます。

航空宇宙PCBアセンブリには、商用電子機器をはるかに超える厳格な基準フレームワークへの準拠が必要です。当社は、全範囲にわたる認定コンプライアンスを維持しています。

トレーサビリティは航空宇宙における文書化の演習ではありません。それは安全上の必須事項です。当社のトレーサビリティシステムは、完全な材料系譜をキャプチャおよび維持します。

• コンポーネントレベルのトレーサビリティ – 各コンポーネントは、ロット番号、日付コード、およびサプライヤー証明書をアーカイブして、受け取りから組み立てまで追跡されます
• プロセスパラメータ記録 – はんだ付けプロファイル、配置設定、および検査結果を個々のボードシリアル番号にリンクします
• 人員資格記録 – すべての技術者および検査員は、J-STD-001、NASA、およびIPC規格に認定されています。記録はプログラム要件に従って維持されます
• テストおよび検査データ – AOI、X線、ICT、およびFCTの結果を特定の組み立て品に完全にトレースして保存します
• 環境テスト記録 – 熱サイクル、振動、衝撃、および湿度テストの結果を検証のために文書化します
• 構成管理 – 設計改訂、コンポーネント置換、およびプロセス変更の完全な制御。文書化された承認トレイル付き

ミッションクリティカルな航空宇宙アセンブリには、ベアボードアセンブリ以上のものが必要な場合があります。

• コンフォーマルコーティングおよびカプセル化 – ウレタン、アクリル、エポキシ、シリコンコーティングをブラシまたはスプレーで適用し、湿気、振動、および極端な条件から保護します
• ポッティングおよびステーキング – 機械的衝撃および振動に対するコンポーネントおよびコネクタの固定
• スティフナー取り付け – フレキシブルおよびリジッドフレキシブル回路の補強により耐久性を向上
• ヒートシンクボンディング – 高電力アプリケーション向けの熱管理ソリューション
• バックプレーンアセンブリ – プラグインモジュール用のソケットを備えた大型PCB相互接続。完全なシステム統合
• ボックスビルド統合 – エンクロージャー、ケーブルハーネス、および電源分配を含む完全なシステムレベルアセンブリ

• AS9100D/ISO9001認定 – 航空宇宙要件に特化して設計された品質管理システム
• IPCクラス3/3A準拠 – ミッションクリティカルなアプリケーション向けの最高の信頼性分類
• 完全なトレーサビリティ – すべてのボードのコンポーネントレベルの材料系譜およびプロセスパラメータ記録
• ITAR/EAR準拠 – 航空宇宙およびデュアルユースプログラムの完全な規制準拠
• ミッションクリティカルな信頼性 – ゼロ欠陥文化と実際の航空宇宙条件をシミュレートする環境テスト
• エンドツーエンドのアカウンタビリティ – コンポーネントソーシングから最終アセンブリおよびテストまでの単一の責任あるパートナー

航空宇宙プログラムは、リスクを理解している製造パートナーを必要とします。Studioの「航空宇宙グレードのターンキーPCBアセンブリ（フルトレース付き）」により、高信頼性製造、包括的なトレーサビリティ、および規制当局やプライムコントラクターが必要とする品質システムにおける実績のある能力を持つ認定パートナーを獲得できます。

今すぐお問い合わせください。ミッションクリティカルな信頼性。文書化されたトレーサビリティ。妥協のない品質