SMT 플렉시블 인쇄 회로 기판 어셈블리 정밀 플렉스 회로 어셈블리
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유연 기판은 폴리이미드 기판의 기계적 무결성을 유지하면서 정밀 SMT(미세 피치 부품, 엄격한 정렬, 신중한 열 관리)를 요구합니다. Studio Electronics는 유연 기판에 최적화된 정밀 SMT를 갖춘 플렉스 PCB 어셈블리를 제공합니다. 중국의 전문 PCB 어셈블리 공급업체로서 12개의 자동 SMT 라인, 맞춤형 지그 엔지니어링, 제어된 리플로우 공정을 결합하여 유연 기판에 ±25μm의 배치 정확도를 달성합니다. 당사의 완전한 턴키 서비스는 부품 조달, FPC 제조, 조립, 테스트 및 배송을 포함하며 가장 까다로운 애플리케이션을 위한 안정적인 유연 어셈블리를 제공합니다.유연 기판용 정밀 SMT – 당사의 접근 방식정밀 요소당사의 역량FPC에 중요한 이유

| FPC 기판에서 ±25μm | 미세 피치 부품이 기판 유연성에도 불구하고 정렬 유지 | 지그 평탄도 |
|---|---|---|
| 정밀 가공 캐리어; ≤0.05mm 평탄도 | 일관된 솔더 페이스트 인쇄; 부품 이동 없음 | 솔더 페이스트 제어 |
| 최적화된 스텐실 설계; 페이스트 양 검증 | 미세 피치 FPC 패드의 브릿징 방지 | 리플로우 정밀도 |
| 저온 프로파일; ±2°C 제어 | 기판 손상 없이 일관된 솔더 조인트 | 검사 범위 |
| AOI, X-Ray, ICT, 플라잉 프로브 — 100% | FPC의 어려움에도 불구하고 안정적인 품질 검증 | 벤드 테스트 |
| 동적 벤드 테스트 가능 | 사용 조건 하에서 솔더 조인트의 신뢰성 검증 | 당사의 정밀 FPC 어셈블리 공정 |
| 1단계: 부품 조달 및 엔지니어링 검토 | 승인된 유통업체를 통해 BOM에 따라 부품을 조달합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 FPC 설계를 검토하고 지그 전략을 권장합니다. 저가 PCB 어셈블리의 경우 경쟁력 있는 가격으로 소량 생산을 지원합니다. | 2단계: FPC 사전 베이킹 및 준비 |

3단계: 맞춤형 캐리어/지그 제작
각 FPC 설계에 대해 정밀 캐리어를 제작합니다. CNC 가공되며 FPC 정렬 구멍과 일치하는 툴링 핀이 있습니다. 캐리어는 인쇄, 배치 및 리플로우 공정 전반에 걸쳐 치수 안정성을 제공합니다.4단계: 정밀 SMT 어셈블리전용 FPC 배치 프로그램이 있는 12개의 완전 자동화 SMT 라인: 최적화된 노즐 압력, 미세 피치 부품을 위한 배치 속도 감소, 실시간 배치 검증.
5단계: 제어된 리플로우
맞춤형 저온 리플로우 프로파일 — 낮은 피크 온도, 느린 램프 속도, 연장된 담금 구역 — 폴리이미드 기판을 보호하면서 안정적인 솔더 조인트를 달성합니다.
6단계: 품질 검사
100% 검사 범위: 부품 배치 및 솔더 조인트에 대한 AOI; 숨겨진 BGA/QFN 조인트에 대한 X-Ray; 전기 검증을 위한 ICT 및 플라잉 프로브. 동적 벤드 테스트 가능.
7단계: 최종 조립 및 배송
캐리어에서 신중하게 분리; 정전기 방지 포장; 글로벌 물류.
유연 기판 어셈블리에 정밀도가 중요한 이유
애플리케이션
정밀 요구 사항
Studio의 솔루션
웨어러블 기기
얇은 기판의 미세 피치 IC

| 의료 센서 | 유연 상태에서의 안정적인 연결 | 강화재 배치; 제어된 리플로우; 100% X-Ray 검사 |
|---|---|---|
| 자동차 디스플레이 | 진동 저항; 열 순환 | 견고한 솔더 조인트; 벤드 신뢰성 검증 |
| 소비자 전자 제품 | 고밀도 FPC 어셈블리 | 정밀 배치; 포괄적인 검사 |
| Studio는 폴리이미드 기판에 대한 정확성과 신뢰성을 갖춘 유연 기판용 정밀 SMT를 제공합니다. | ||


