Phong độ mỏng BGA Assembly Precision Ball Grid Array Assembly mật độ cao

Tổng quan
Các thành phần Ball Grid Array (BGA) là trung tâm của điện tử mật độ cao hiện đại, cho phép chức năng phức tạp trong các yếu tố hình thức nhỏ gọn.các khớp hàn được ẩn bên dưới cơ thể thành phần, làm cho kiểm tra trực quan không thể và xác minh chất lượng phụ thuộc vào các hệ thống tia X tiên tiến.Bộ BGA chính xácvới chuyên môn chuyên môn trong gói BGA cao độ và mật độ cao.Lắp ráp PCB ở Trung Quốc, chúng tôi kết hợp 12 đường SMT hoàn toàn tự động, khả năng đặt BGA chuyên biệt và kiểm tra tia X tiên tiến để cung cấp các bộ BGA đáng tin cậy cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất.Dịch vụ hoàn chỉnh của chúng tôi bao gồm mua sắm thành phần thông qua vận chuyển cuối cùng, với 100% X-Ray xác minh trên mỗi bảng BGA.

Khả năng lắp ráp BGA của chúng tôi

Quá trình lắp ráp BGA chính xác của chúng tôi

1. Giai đoạn 1: Tìm nguồn cung cấp thành phần và đánh giá kỹ thuật
   Chúng tôi cung cấp tất cả các thành phần theo BOM của bạn thông qua các nhà phân phối được ủy quyền.Bộ PCB khối lượng thấpNhóm kỹ sư của chúng tôi xem xét các thiết kế BGA và đề nghị các hồ sơ tái dòng tối ưu hóa.
2. Giai đoạn 2: in mạ hàn
   Thiết kế stencil chính xác với hình học khẩu độ tối ưu cho BGA pads. 3D SPI (Solder Paste Inspection) xác minh khối lượng, chiều cao và diện tích dán trước khi đặt.
3. Giai đoạn 3: Đặt chính xác BGA
   12 đường SMT tự động với độ chính xác ± 25μm. Các hệ thống thị giác tiên tiến đảm bảo sự sắp xếp chính xác BGA. Các tham số vị trí được tối ưu hóa cho mỗi loại gói BGA.
4. Giai đoạn 4: Kiểm soát dòng chảy
   Các hồ sơ dòng chảy lại tùy chỉnh cho mỗi loại BGA. Tùy chọn dòng chảy lại nitơ làm giảm chảy. Kiểm soát nhiệt độ vòng kín đảm bảo hàn nhất quán.
5. Giai đoạn 5: Kiểm tra tia X 100%
   Mỗi bảng BGA trải qua kiểm tra X-Ray toàn diện: X-Ray 2D để sắp xếp và kết nối quả bóng; X-Ray 3D để phân tích khoảng trống (mục tiêu <15% cho mỗi quả bóng). Tiêu chuẩn IPC lớp 2 và lớp 3 được hỗ trợ.
6. Giai đoạn 6: Kiểm tra chất lượng và thử nghiệm
   AOI, ICT, thử nghiệm Flying Probe và FCT. Kiểm tra phòng thí nghiệm độ tin cậy có sẵn cho chu kỳ nhiệt và rung động.
7. Giai đoạn 7: Lắp ráp cuối cùng và vận chuyển
   xử lý cẩn thận; bao bì chống tĩnh; hậu cần toàn cầu.

Tại sao nên chọn Studio để lắp ráp BGA chính xác?

• Thiết bị tiên tiến12 đường SMT với độ chính xác ± 25μm; phân tích khoảng trống X-quang 3D
• Kiểm tra toàn diện100% tia X trên mỗi bảng BGA; lỗ hổng nhắm mục tiêu < 15%
• Chuyên môn về quy trình️ Mô hình dòng chảy lại tối ưu cho mỗi gói BGA; tùy chọn dòng chảy lại nitơ
• Chìa khóa hoàn chỉnh¢ Việc mua sắm thành phần thông qua lắp ráp và vận chuyển ¢ một điểm liên lạc
• Hỗ trợ âm lượng thấp¢ Giá cạnh tranh choBộ PCB khối lượng thấpvà nguyên mẫu

Studio cung cấp Precision BGA Assembly  Kỹ năng mảng lưới bóng và lưới bóng với 100% xác minh chất lượng X-Ray.