Perakitan BGA Pitch Halus Perakitan Ball Grid Array Presisi Kepadatan Tinggi
| High Light: | perakitan bga presisi,perakitan ball grid array presisi,perakitan bga pitch halus |
||

Gambaran Umum
Komponen Ball Grid Array (BGA) adalah inti dari elektronik berdensitas tinggi modern—memungkinkan fungsionalitas kompleks dalam faktor bentuk yang ringkas. Namun, perakitan BGA menuntut presisi luar biasa: sambungan solder tersembunyi di bawah badan komponen, membuat inspeksi visual tidak mungkin dilakukan dan verifikasi kualitas bergantung pada sistem X-Ray canggih. Studio Electronics menghadirkan Perakitan BGA Presisi dengan keahlian khusus dalam paket BGA fine-pitch dan berdensitas tinggi. Sebagai penyedia utama perakitan PCB di Tiongkok, kami menggabungkan 12 jalur SMT yang sepenuhnya otomatis, kemampuan penempatan BGA khusus, dan inspeksi X-Ray canggih untuk menghadirkan rakitan BGA yang andal untuk aplikasi yang paling menuntut. Layanan turnkey lengkap kami mencakup pengadaan komponen hingga pengiriman akhir, dengan verifikasi X-Ray 100% pada setiap papan BGA.


Kemampuan Perakitan BGA Kami – Gambaran Lengkap
| Jenis BGA | Jenis Paket | Kemampuan Studio | Verifikasi Kualitas |
|---|---|---|---|
| BGA Fine-Pitch | pitch 0,3mm – 0,5mm | 12 jalur SMT dengan akurasi ±25μm | Analisis kekosongan X-Ray 3D; target kekosongan <15% |
| BGA Standar | pitch 0,5mm – 0,8mm | Penempatan presisi tinggi; reflow terkontrol | Inspeksi X-Ray 2D; cakupan 100% |
| BGA Besar | Hingga 50mm x 50mm | Dukungan khusus; profil reflow yang dioptimalkan | X-Ray; pengujian listrik; validasi fungsional |
| Micro BGA | pitch 0,3mm ke bawah | Kemampuan fine-pitch; reflow nitrogen | X-Ray 3D; pengukuran kekosongan yang tepat |
| PBGA, CBGA, CCGA | Berbagai jenis substrat | Optimasi proses per jenis paket | Protokol inspeksi yang disesuaikan |
| BGA dengan Underfill | Penguatan struktural | Dispense underfill terkontrol; profil pengeringan | Inspeksi underfill; verifikasi X-Ray |



Proses Perakitan BGA Presisi Kami
- Tahap 1: Pengadaan Komponen & Tinjauan Rekayasa
Kami mendapatkan semua komponen sesuai BOM Anda melalui distributor resmi. Untuk perakitan PCB volume rendah, kami mendukung pengadaan jumlah kecil. Tim rekayasa kami meninjau desain BGA dan merekomendasikan profil reflow yang dioptimalkan. - Tahap 2: Pencetakan Solder Paste
Desain stensil presisi dengan geometri bukaan yang dioptimalkan untuk pad BGA. SPI 3D (Solder Paste Inspection) memverifikasi volume, ketinggian, dan area pasta sebelum penempatan. - Tahap 3: Penempatan BGA Presisi
12 jalur SMT otomatis dengan akurasi ±25μm. Sistem visi canggih memastikan keselarasan BGA yang tepat. Parameter penempatan dioptimalkan untuk setiap jenis paket BGA. - Tahap 4: Reflow Terkontrol
Profil reflow kustom per jenis BGA. Opsi reflow nitrogen mengurangi kekosongan. Kontrol suhu loop tertutup memastikan penyolderan yang konsisten. - Tahap 5: Inspeksi X-Ray 100%
Setiap papan BGA menjalani inspeksi X-Ray komprehensif: X-Ray 2D untuk keselarasan bola dan jembatan; X-Ray 3D untuk analisis kekosongan (target <15% per bola). Standar IPC Kelas 2 dan Kelas 3 didukung. - Tahap 6: Verifikasi Kualitas & Pengujian
Pengujian AOI, ICT, Flying Probe, dan FCT. Pengujian laboratorium keandalan tersedia untuk siklus termal dan getaran. - Tahap 7: Perakitan Akhir & Pengiriman
Penanganan hati-hati; pengemasan anti-statis; logistik global.


Mengapa Memilih Studio untuk Perakitan BGA Presisi?
- Peralatan Canggih – 12 jalur SMT dengan akurasi ±25μm; analisis kekosongan X-Ray 3D
- Inspeksi Komprehensif – X-Ray 100% pada setiap papan BGA; target kekosongan <15%
- Keahlian Proses – Profil reflow yang dioptimalkan per paket BGA; opsi reflow nitrogen
- Turnkey Lengkap – Pengadaan komponen melalui perakitan dan pengiriman—satu titik kontak
- Dukungan Volume Rendah – Harga kompetitif untuk perakitan PCB volume rendah dan prototipe
Studio menghadirkan Perakitan BGA Presisi—keahlian fine-pitch dan ball grid array dengan verifikasi kualitas X-Ray 100%.
