টার্নকি ফ্লেক্স পিসিবি অ্যাসেম্বলি – FPC / FFC এর জন্য SMT
| High Light: | এসএমটি পিসিবি প্রোটোটাইপিং,এসএমটি ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশ,fpc pcb প্রোটোটাইপিং |
||

সংক্ষিপ্ত বিবরণ
নমনীয় সার্কিটগুলি উদ্ভাবনী পণ্য ডিজাইনকে সক্ষম করেএবং কমপ্যাক্ট অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স কিন্তু তাদের সমাবেশের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রিপ পিসিবি প্রক্রিয়াকরণের বাইরে বিশেষ দক্ষতা প্রয়োজনস্টুডিও ইলেকট্রনিক্সটার্নকি ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশএফপিসি (ফ্লেক্সিবল প্রিন্টেড সার্কিট) এবং এফএফসি (ফ্লেক্সিবল ফ্ল্যাট ক্যাবল) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পেশাদার এসএমটি ক্ষমতা সহ।চীনে পিসিবি সমাবেশ, আমরা 12 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় SMT লাইন এবং নির্ভরযোগ্য প্রদানের জন্য উত্সর্গীকৃত FPC সমাবেশ ফিক্সচার সঙ্গে নমনীয় স্তর হ্যান্ডলিং মধ্যে গভীর অভিজ্ঞতা একত্রিত,উচ্চমানের নমনীয় বোর্ড সমন্বয়গুলি উপাদান সরবরাহ থেকে চূড়ান্ত শিপিং পর্যন্ত.

কেন ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশের জন্য বিশেষায়িত দক্ষতার প্রয়োজন
শক্ত পিসিবিগুলির বিপরীতে, নমনীয় সার্কিটগুলি অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করেঃ
| চ্যালেঞ্জ | প্রভাব | স্টুডিওর সমাধান |
|---|---|---|
| Substrate নমনীয়তা | এসএমটি প্রসেসিংয়ের সময় বোর্ডগুলি বাঁক এবং warp | সুনির্দিষ্ট সমন্বয় পিন সহ কাস্টমাইজড স্ট্রিপড ক্যারিয়ার (ফিক্সচার); ভ্যাকুয়াম বা চৌম্বকীয় ধারণক্ষমতা |
| আর্দ্রতা শোষণ | পলিমাইড আর্দ্রতা শোষণ করে; রিফ্লো চলাকালীন ডেলামিনেশন ঝুঁকি | সমন্বয় করার আগে ৪-৮ ঘন্টা ধরে ৮০-১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রি-বেকিং |
| তাপীয় সংবেদনশীলতা | PI এর Tg FR4 এর চেয়ে কম; স্ট্যান্ডার্ড রিফ্লো প্রোফাইলগুলি ক্ষতির কারণ | নিয়ন্ত্রিত নিম্ন তাপমাত্রা রিফ্লো প্রোফাইল; ধীর র্যাম্প রেট; কম শিখর তাপমাত্রা |
| উপাদান স্ট্রেস | বাঁক এলাকা solder যৌগিক ক্লান্তি কারণ | স্টিফেনার স্থাপন; ফ্লেক্স জোন থেকে দূরে কৌশলগত উপাদান অবস্থান; গতিশীল বাঁক পরীক্ষা |

আমাদের নমনীয় পিসিবি সমাবেশ প্রক্রিয়া ️ ধাপে ধাপে
ধাপ ১ঃ উপাদান সংগ্রহ এবং ইনকামিং ইন্সপেকশন
আমরা অনুমোদিত পরিবেশকদের মাধ্যমে আপনার BOM অনুযায়ী সব উপাদান উত্পাদন।কম ভলিউম পিসিবি সমাবেশপ্রতিটি উপাদান উৎপাদন শুরু করার আগে এলসিআর পরীক্ষা এবং চাক্ষুষ যাচাইকরণের মধ্য দিয়ে যায়।
ধাপ ২ঃ এফপিসি প্রাক চিকিত্সা
নমনীয় সার্কিটগুলি আর্দ্রতা অপসারণের জন্য প্রাক-বেক করা হয় যা পুনরায় প্রবাহের সময় ডিলামিনেশন এবং বুদবুদ হওয়া রোধ করে। প্রতিটি বোর্ডকে ঝাঁকুনি বা ক্ষতি রোধ করার জন্য সাবধানে পরিচালনা করা হয়।
ধাপ ৩ঃ কাস্টম ক্যারিয়ার/ফিক্সচার প্রস্তুতি
প্রতিটি এফপিসি ডিজাইনের জন্য সুনির্দিষ্ট টুলিং পিনগুলির সাথে একটি উত্সর্গীকৃত শক্ত ক্যারিয়ার (ফিক্সচার) প্রয়োজন। ফিক্সচারগুলি প্রতিটি বোর্ডের আকৃতি এবং উপাদান স্থাপন প্যাটার্নের জন্য কাস্টমাইজ করা হয়,এসএমটি প্রক্রিয়া জুড়ে আকারের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা.
ধাপ ৪ঃ এসএমটি সমাবেশ
12 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় SMT লাইন ± 25μm নির্ভুলতার সাথে হ্যান্ডেল উপাদান স্থাপন। ফিক্সচারগুলি লোডার পেস্ট প্রিন্টিং এবং উপাদান মাউন্ট করার সময় FPC সমতলতা বজায় রাখে।অটোমেটিক ওয়েভ সোল্ডারিং এবং প্রোগ্রামযোগ্য সোল্ডারিং রোবটগুলি হোল-থ্রু এবং মিশ্র প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা করে.
ধাপ ৫ঃ নিয়ন্ত্রিত রিফ্লো
এফপিসি সমাবেশগুলি নিম্ন তাপমাত্রার রিফ্লো প্রোফাইলের মধ্য দিয়ে যায় lower নিম্ন শীর্ষ তাপমাত্রা (সাধারণত <235 °C), ধীর র্যাম্প হার, এবং প্রসারিত ভিজানো অঞ্চল Polyimide স্তরগুলিতে তাপীয় চাপকে হ্রাস করতে।
পর্যায় ৬ঃ গুণমান পরীক্ষা
এওআই, এক্স-রে, আইসিটি, এবং ফ্লাইং প্রোব টেস্টিং 100% কভারেজ। নমনীয় বোর্ডগুলি পরিদর্শন করার জন্য ফিক্সচারগুলি থেকে সাবধানে সরানো হয়। গতিশীল বাঁক পরীক্ষা নমনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করে।
৭ম ধাপঃ চূড়ান্ত সমাবেশ ও জাহাজে পাঠানো
পেশাদার অ্যান্টি স্ট্যাটিক প্যাকেজিং; কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স; গ্লোবাল লজিস্টিক।

এক নজরে FPC এবং FFC সমাবেশ দক্ষতা
-
ক্যারিয়ার/ফিক্সচার ডিজাইনপ্রতিটি FPC ডিজাইনের জন্য কাস্টম ক্যারিয়ার; সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধতা; পুনরায় ব্যবহারযোগ্যতাকম ভলিউম পিসিবি সমাবেশরান
-
নিয়ন্ত্রিত রিফ্লোপিআই সাবস্ট্র্যাটগুলিকে রক্ষা করার জন্য নিম্ন তাপমাত্রার প্রোফাইল; নাইট্রোজেন রিফ্লো উপলব্ধ
-
স্টিফেনার অ্যাপ্লিকেশনসংযোগকারী অঞ্চল এবং উচ্চ চাপ অঞ্চলগুলির জন্য FR4 বা পলিমাইড স্টীফেনস
-
গতিশীল বাঁক পরীক্ষাফ্লেক্স শর্তে সোল্ডার জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতা যাচাইকরণ
-
সম্পূর্ণ টার্নকি পরিষেবা∙ কম্পোনেন্ট সোর্সিং, পিসিবি উৎপাদন, সমাবেশ, পরীক্ষা এবং শিপিং ∙ সবই এক ছাদের নিচে

স্টুডিও ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশের জন্য টিআরকি ফ্লেক্স পিসিবি সমাবেশের দক্ষতা সরবরাহ করে।
