مونتاژ PCB انعطاف پذیر کلید در دست برای FPC / FFC
| High Light: | نمونه سازي PCB SMT,اسمبلی SMT Flex PCB,نمونه سازی fpc pcb |
||

مرور کلی
مدارهای انعطاف پذیر طراحی محصولات نوآورانه را امکان پذیر می کننداما مونتاژ آنها نیازمند تخصصی فراتر از پردازش استاندارد PCB استاستودیو الکترونیک تحویل میدهتجمع PCB انعطاف پذیر کلید در دستبا قابلیت های SMT حرفه ای برای برنامه های FPC (کرانه چاپی انعطاف پذیر) و FFC (کابل صاف انعطاف پذیر)مونتاژ PCB در چین، ما تجربه عمیق در دستکاری بستر انعطاف پذیر را با 12 خط SMT کاملا خودکار و لوازم تجمعی اختصاصی FPC ترکیب می کنیم تا قابل اعتماد ارائه دهیم،مجموعه های تخت انعطاف پذیر با کیفیت بالا از تامین قطعات تا حمل و نقل نهایی.

چرا مونتاژ PCB انعطاف پذیر نیاز به تخصص دارد
برخلاف PCB های سفت، مدارهای انعطاف پذیر چالش های منحصر به فرد را ارائه می دهند:
| چالش | تاثیر | راه حل استودیو |
|---|---|---|
| انعطاف پذیری بستر | تخته ها در طول پردازش SMT خم و منحرف می شوند | حامل های سخت سفارشی با پین های تراز دقیق؛ خلاء یا نگه داشتن مغناطیسی |
| جذب رطوبت | پلیایمید رطوبت را جذب می کند؛ خطر از هم پاشیدن در هنگام جریان مجدد | پیش پخت در درجه 80-100 درجه سانتیگراد برای 4-8 ساعت قبل از جمع آوری |
| حساسیت حرارتی | PI دارای Tg پایین تر از FR4 است؛ پروفایل های جریان مجدد استاندارد باعث آسیب می شوند | پروفایل های بازپرداخت با دمای پایین کنترل شده؛ سرعت پایین تر، دمای پایین تر |
| فشارهای اجزای | نواحی خم شده باعث خستگی مفاصل جوش می شوند | قرار دادن سخت کننده؛ قرار دادن قطعات استراتژیک دور از مناطق انعطاف پذیر؛ آزمایش خم شدن پویا |

فرآیند مونتاژ PCB انعطاف پذیر ما ️ مرحله به مرحله
مرحله ۱: تامین اجزای موجود و بازرسی ورودی
ما تمام قطعات رو از طریق توزیع کنندگان مجاز تهیه میکنیممجموعه PCB با حجم کمهر قطعه قبل از وارد شدن به تولید از آزمون LCR و تأیید بصری عبور می کند.
مرحله ۲: قبل از درمان FPC
مدارهای انعطاف پذیر برای از بین بردن رطوبت از پیش پخته شده اند که مانع از لایه کشی و حباب زدن در هنگام جریان مجدد می شود.
مرحله سوم: آماده سازی ناقل سفارشی
هر طراحی FPC نیاز به یک حامل سخت اختصاصی با پین های ابزار دقیق دارد.اطمینان از ثبات ابعاد در طول فرآیند SMT.
مرحله ۴: مونتاژ SMT
12 خط SMT کاملاً خودکار با دقت ± 25μm قرار دادن قطعات دسته. تثبیت کننده ها سطح FPC را در طول چاپ خمیر جوش و نصب قطعات حفظ می کنند.جوش خودکار موج و ربات های جوش قابل برنامه ریزی نیازمندی های سوراخ و تکنولوژی مخلوط را مدیریت می کنند.
مرحله پنجم: جریان کنترل شده
تجمعات FPC از پروفایل های بازپرداخت دمای پایین (تدریج پایین تر از دمای اوج (معمولا <235 ° C) ، سرعت پایین تر و مناطق خیس شدن طولانی تر) برای به حداقل رساندن استرس حرارتی بر روی زیرپوش های پلی آمید استفاده می کنند.
مرحله ۶: بازرسی کیفیت
آزمایش AOI، اشعه ایکس، ICT و پرواز سُنب ٪100 پوشش. تخته های انعطاف پذیر به دقت از لامپ ها برای بازرسی برداشته می شوند. آزمایش خم شدن پویا قابلیت اطمینان را برای برنامه های انعطاف پذیر تأیید می کند.
مرحله هفتم: مونتاژ نهایی و حمل و نقل
بسته بندی ضد ایستاتیک حرفه ای؛ گمرکی؛ لجستیک جهانی.

تخصص FPC و FFC در یک نگاه
-
طراحی حامل/تجهیزات- حامل های سفارشی برای هر طراحی FPC؛ تراز دقیق؛ قابلیت استفاده مجدد بهینه شده برایمجموعه PCB با حجم کمراه رفتن
-
جریان بازپرداخت کنترل شدهپروفایل های دمای پایین که از زیربناهای PI محافظت می کنند؛ جریان مجدد نیتروژن در دسترس است
-
استفاده از سخت کنندهFR4 یا سخت کننده های پلی آمید برای مناطق اتصال و مناطق فشار بالا
-
آزمایش خم شدن پویابررسی قابلیت اطمینان جفت جوش در شرایط انعطاف پذیر
-
خدمات کاملمنابع اجزای، تولید PCB، مونتاژ، آزمایش و حمل و نقل همه تحت یک سقف

استودیو ارائه می دهد Turnkey Flex PCB AssemblySMT تخصص برای برنامه های FPC و FFC، با مدیریت تخصصی تقاضای مدارهای انعطاف پذیر.
