टर्नकी फ्लेक्स पीसीबी असेंबली - एफपीसी/एफएफसी के लिए एसएमटी
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अवलोकन
लचीले सर्किट अभिनव उत्पाद डिजाइन की अनुमति देते हैंऔर कॉम्पैक्ट ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स लेकिन उनके विधानसभा मानक कठोर पीसीबी प्रसंस्करण से परे विशेष विशेषज्ञता की आवश्यकता होती हैस्टूडियो इलेक्ट्रॉनिक्स वितरित करता हैटर्नकी फ्लेक्स पीसीबी विधानसभाएफपीसी (फ्लेक्सिबल प्रिंटेड सर्किट) और एफएफसी (फ्लेक्सिबल फ्लैट केबल) अनुप्रयोगों के लिए पेशेवर एसएमटी क्षमताओं के साथ।चीन में पीसीबी असेंबली, हम 12 पूरी तरह से स्वचालित एसएमटी लाइनों और समर्पित एफपीसी असेंबली फिक्स्चर के साथ लचीला सब्सट्रेट हैंडलिंग में गहरे अनुभव को जोड़ते हैंउच्च गुणवत्ता वाले लचीले बोर्डों के इकट्ठे होने से लेकर अंतिम शिपिंग तक.

फ्लेक्स पीसीबी असेंबली के लिए विशेषज्ञता की आवश्यकता क्यों है?
कठोर पीसीबी के विपरीत, लचीले सर्किट अद्वितीय चुनौतियां पेश करते हैंः
| चुनौती | प्रभाव | स्टूडियो का समाधान |
|---|---|---|
| सब्सट्रेट लचीलापन | एसएमटी प्रसंस्करण के दौरान बोर्ड झुकते और झुकते हैं | सटीक संरेखण पिनों के साथ कस्टम कठोर वाहक (फिक्स्चर); वैक्यूम या चुंबकीय पकड़ नीचे |
| नमी अवशोषण | पॉलीमाइड नमी को अवशोषित करता है; पुनः प्रवाह के दौरान विघटन का खतरा | संयोजन से पहले 4-8 घंटे के लिए 80-100°C पर प्री-बेकिंग |
| थर्मल संवेदनशीलता | पीआई में FR4 से कम Tg है; मानक रिफ्लो प्रोफाइल क्षति का कारण बनते हैं | नियंत्रित निम्न तापमान रिफ्लो प्रोफाइल; धीमी रैंप दरें; कम शिखर तापमान |
| घटक तनाव | झुकने वाले क्षेत्रों में मिलाप जोड़ों की थकान होती है | कठोर करनेवाला प्लेसमेंट; फ्लेक्स जोन से दूर रणनीतिक घटक की स्थिति; गतिशील मोड़ परीक्षण |

हमारी फ्लेक्स पीसीबी असेंबली प्रक्रिया
चरण 1: घटकों की खरीद और आने वाले निरीक्षण
हम अधिकृत वितरकों के माध्यम से अपने बीओएम के अनुसार सभी घटकों की आपूर्ति.कम मात्रा में पीसीबी असेंबलीहम उत्पादन में प्रवेश करने से पहले प्रत्येक घटक को एलसीआर परीक्षण और दृश्य सत्यापन से गुजरते हैं।
चरण 2: एफपीसी पूर्व उपचार
लचीले सर्किटों को नमी को हटाने के लिए पूर्व-पकाया जाता है, जिससे रिफ्लो के दौरान विघटन और बुलबुला होने से बचा जा सकता है। प्रत्येक बोर्ड को झुर्रियों या क्षति को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक संभाला जाता है।
चरण 3: कस्टम वाहक/फिक्स्चर तैयार करना
प्रत्येक एफपीसी डिजाइन के लिए सटीक टूलींग पिन के साथ एक समर्पित कठोर वाहक (फिक्स्चर) की आवश्यकता होती है। फिक्स्चर प्रत्येक बोर्ड आकार और घटक प्लेसमेंट पैटर्न के लिए अनुकूलित होते हैं,एसएमटी प्रक्रिया के दौरान आयामी स्थिरता सुनिश्चित करना.
चरण 4: एसएमटी विधानसभा
12 पूरी तरह से स्वचालित SMT लाइनें ± 25μm सटीकता के साथ हैंडल घटक प्लेसमेंट। फिक्स्चर सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग और घटक माउंटिंग के दौरान FPC समतलता बनाए रखते हैं।स्वचालित तरंग मिलाप और प्रोग्राम करने योग्य मिलाप रोबोट छेद और मिश्रित प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं को संभालते हैं.
चरण 5: नियंत्रित रिफ्लो
एफपीसी असेंबली कम तापमान रिफ्लो प्रोफाइल से गुजरते हैं ⇒ कम शिखर तापमान (आमतौर पर <235°C), धीमी रैंप दरें, और विस्तारित सोख क्षेत्र ⇒ पॉलीमाइड सब्सट्रेट पर थर्मल तनाव को कम करने के लिए।
चरण 6: गुणवत्ता निरीक्षण
एओआई, एक्स-रे, आईसीटी, और फ्लाइंग प्रोब परीक्षण 100% कवरेज। निरीक्षण के लिए लचीले बोर्डों को सावधानीपूर्वक जुड़नार से हटा दिया जाता है। गतिशील मोड़ परीक्षण लचीले अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीयता की पुष्टि करता है।
चरण 7: अंतिम असेंबली और शिपिंग
पेशेवर विरोधी स्थैतिक पैकेजिंग; सीमा शुल्क निकासी; वैश्विक रसद।

एक नज़र में एफपीसी और एफएफसी असेंबली विशेषज्ञता
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वाहक/फिक्स्चर डिजाइनप्रत्येक एफपीसी डिजाइन के लिए कस्टम वाहक; सटीक संरेखण; पुनः उपयोगिता के लिए अनुकूलितकम मात्रा में पीसीबी असेंबलीचलना
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नियंत्रित रिफ्लोपीआई सब्सट्रेट की सुरक्षा के लिए निम्न तापमान प्रोफाइल; नाइट्रोजन रिफ्लो उपलब्ध है
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कठोर करनेवाला पदार्थकनेक्टर क्षेत्रों और उच्च तनाव वाले क्षेत्रों के लिए FR4 या पॉलीमाइड स्टिफनर्स
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गतिशील झुकाव परीक्षणलचीलापन की स्थितियों में मिलाप जोड़ों की विश्वसनीयता का सत्यापन
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पूर्ण टर्नकी सर्विसघटक सोर्सिंग, पीसीबी निर्माण, असेंबली, परीक्षण और शिपिंग एक छत के नीचे

स्टूडियो एफपीसी और एफएफसी अनुप्रयोगों के लिए टर्नकी फ्लेक्स पीसीबी असेंबलीTMएसएमटी विशेषज्ञता प्रदान करता है, जो विशेष रूप से लचीले सर्किट की मांग को संभालता है।
