Fabrication de circuits imprimés
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L'électronique de haute technologie exige une fabrication de haute technologie. Studio Electronics propose une fabrication de circuits imprimés électroniques de haute technologie avec une usine équipée de 12 lignes SMT entièrement automatisées, de soudure à vague automatique et de robots de soudure automatisés programmables. En tant que fournisseur leader d'assemblage de circuits imprimés en Chine, nous investissons continuellement dans des technologies de fabrication avancées pour garantir la précision, la vitesse et la cohérence de chaque série de production, que vous ayez besoin de 5 prototypes ou de 50 000 cartes de production. Notre équipement de haute technologie prend en charge toutes les étapes du processus de fabrication, de l'approvisionnement en matériaux à la fabrication des circuits imprimés, en passant par l'assemblage des composants, les tests, l'assemblage final et la livraison.ÉtapeÉtapes du processusÉquipement de haute technologie appliqué

| Approvisionnement en cartes de circuits imprimés, composants électroniques, matériaux d'assemblage | Étagère à matériaux intelligente ; testeurs LCR automatisés ; suivi des stocks basé sur l'IoT | 2. Fabrication de circuits imprimés |
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| Création de cartes nues : gravure, stratification, perçage | Stratification avancée ; perçage de précision ; inspection optique automatisée des cartes nues | 3. Assemblage des composants |
| Placement SMT et THT à l'aide d'instruments automatisés | 12 lignes SMT ; soudure à vague automatique ; robots de soudure programmables | 4. Tests et contrôle qualité |
| Tests fonctionnels et contrôles qualité | SPI 3D ; AOI 3D ; rayons X 3D ; ICT ; FCT ; sonde volante ; laboratoire de fiabilité | 5. Assemblage final |
| Intégration des cartes ; connexion des composants ; vérification finale | Postes de travail d'assemblage automatisés ; systèmes de fixation à couple contrôlé | 6. Livraison |
| Emballage protecteur ; dédouanement ; livraison à temps | Systèmes d'emballage automatisés ; gestion intégrée des expéditions | Notre équipement de fabrication de haute technologie |
| Catégorie d'équipement | Quantité et type | Spécifications clés |

| 12 lignes entièrement automatisées | Précision ±25 µm ; capacité 01005 à BGA ; jusqu'à 100 000 CPH | Soudure à vague automatique |
|---|---|---|
| Plusieurs machines programmables | Contrôle de température en boucle fermée ; précision ±1°C ; profils programmables | Robots de soudure automatisés |
| Systèmes robotiques programmables | Précision de positionnement ±0,05 mm ; capacité de soudure sélective | SPI 3D |
| Surveillance des processus en temps réel | Mesure de pâte au niveau du micron ; retour d'information en temps réel | AOI 3D |
| Systèmes assistés par IA | Détection de défauts à haute vitesse ; classification par apprentissage automatique | Rayons X 3D |
| Inspection automatisée | Calcul des vides ; détection de défauts inférieure à 10 µm | Testeurs à sonde volante |
| Tests électriques sans gabarit | Programmable pour un changement rapide ; idéal pour l'assemblage de circuits imprimés à faible volume | Testeurs ICT |
| Systèmes à lit d'aiguilles | Validation électrique rapide ; tests complets au niveau des composants | Laboratoire de fiabilitéChambres d'essai environnementales |
| Choc thermique (-40°C à +125°C) ; cyclage thermique ; humidité ; vibrations | Comment l'équipement de haute technologie donne de meilleurs résultats | Lignes SMT avec une précision de ±25 µm |
| – Nos 12 lignes SMT automatisées offrent une précision de placement qui garantit une soudure fiable, même sur des composants à pas fin (BGAs de 0,3 mm, passifs 01005), réduisant les taux de défauts et améliorant la fiabilité globale du produit. | Soudure à vague programmable | – Contrairement à la soudure manuelle ou semi-automatique, nos machines de soudure à vague utilisent un contrôle de température en boucle fermée pour fournir des résultats constants sur différentes épaisseurs de carte et densités de composants. |

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– Pour la soudure sélective sur des cartes à technologie mixte, nos systèmes de soudure robotisés offrent une précision de positionnement de ±0,05 mm, dépassant de loin la cohérence de la soudure manuelle.Systèmes d'inspection 3D
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– Les systèmes SPI, AOI et rayons X offrent une capacité de mesure et d'inspection tridimensionnelle, détectant les défauts que les systèmes 2D manqueraient.Assurance qualité axée sur la technologie
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Surveillance des processus en temps réel– Les données de placement SMT, les températures de soudure et les résultats d'inspection sont surveillés en temps réel
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Enregistrement automatisé des données– Les données de production de chaque carte sont stockées et liées à son numéro de série

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– Le MES identifie les schémas de défauts émergents et déclenche des actions préventivesTraçabilité numérique
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– Historique de production complet pour chaque carte, des numéros de lot de composants aux résultats des tests finauxChoisissez Studio pour la fabrication de circuits imprimés électroniques de haute technologie – où l'équipement avancé, les logiciels intelligents et un contrôle qualité rigoureux se combinent pour livrer des cartes fiables, avec la précision et la cohérence que l'électronique moderne exige.
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