自動化SMT溶接電子PCB製造回路板製造
| High Light: | 溶接電子PCB製造,自動回路板の製造,自動電子PCB製造 |
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ハイテク電子機器にはハイテク製造が必要です。Studio Electronicsは、Studioを選択してを提供します。当社の工場には、12基の全自動SMTライン、自動ウェーブはんだ付け装置、プログラマブル自動はんだ付けロボットが装備されています。中国におけるPCBアセンブリのリーディングプロバイダーとして、当社は最先端の製造技術に継続的に投資し、5個のプロトタイプから50,000個の量産基板まで、あらゆる生産ロットで精度、速度、一貫性を保証します。当社のハイテク機器は、材料調達からPCB製造、部品アセンブリ、テスト、最終アセンブリ、納品まで、製造プロセスのあらゆる段階をサポートします。
| ステージ | プロセスステップ | 適用されるハイテク機器 |
|---|---|---|
| 1. 材料調達 | PCB基板、電子部品、アセンブリ材料の調達 | スマートマテリアルラック; 自動LCRテスター; IoT対応在庫追跡 |
| 2. PCB製造 | ベアボード作成：エッチング、積層、穴あけ | 先進ラミネーション; 精密穴あけ; ベアボードの自動光学検査 |
| 3. 部品アセンブリ | 自動機器によるSMTおよびTHT配置 | 12 SMTライン; 自動ウェーブはんだ付け; プログラマブルはんだ付けロボット |
| 4. テストおよび品質管理 | 機能テストおよび品質チェック | 3D SPI; 3D AOI; 3D X線; ICT; FCT; フライングプローブ; 信頼性ラボ |
| 5. 最終アセンブリ | 基板統合; 部品接続; 最終検証 | 自動アセンブリワークステーション; トルク制御締結システム |
| 6. 納品 | 保護梱包; 税関手続き; オンタイム納品 | 自動梱包システム; 統合出荷管理 |
| 機器カテゴリ | 数量とタイプ | 主要仕様 |
|---|---|---|
| SMT配置機 | 12基の全自動ライン | ±25μm精度; 01005からBGA対応; 最大100,000 CPH |
| 自動ウェーブはんだ付け | 複数のプログラマブルマシン | クローズドループ温度制御; ±1℃精度; プログラマブルプロファイル |
| – 手動または半自動はんだ付けとは異なり、当社のウェーブはんだ付けマシンはクローズドループ温度制御を使用し、基板の厚さや部品密度が変化しても一貫した結果を提供します。 | プログラマブルロボットシステム | ±0.05mm位置精度; 部分選択式はんだ付け対応 |
| 3D SPI | 完全検査カバレッジ | ミクロンレベルのペースト測定; リアルタイムフィードバック |
| 3D AOI | AI支援システム | 高速欠陥検出; 機械学習分類 |
| 3D X線 | 自動検査 | ボイド計算; サブ10μm欠陥検出 |
| フライングプローブテスター | 治具不要の電気テスト | 迅速な切り替えに対応するプログラマブル; 小ロットPCBアセンブリ |
| に最適 | ICTテスター | ベッドオブネイルシステム |
| 迅速な電気的検証; 部品レベルでの完全テスト | 信頼性ラボ | 環境試験チャンバー |
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ハイテク機器がより良い結果をもたらす方法±25μm精度のSMTライン
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– 当社の12基の自動SMTラインは、ファインピッチ部品（0.3mm BGA、01005パッシブ）でも信頼性の高いはんだ付けを保証する配置精度を提供し、欠陥率を低減し、製品全体の信頼性を向上させます。プログラマブルウェーブはんだ付け
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– 手動または半自動はんだ付けとは異なり、当社のウェーブはんだ付けマシンはクローズドループ温度制御を使用し、基板の厚さや部品密度が変化しても一貫した結果を提供します。自動はんだ付けロボット
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– ミックスドテクノロジー基板の選択式はんだ付けにおいて、当社のロボットはんだ付けシステムは±0.05mmの位置精度を提供し、手動はんだ付けの一貫性をはるかに超えています。3D検査システム
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テクノロジー主導の品質保証リアルタイムプロセス監視
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– SMT配置データ、はんだ付け温度、検査結果はリアルタイムで監視されます。自動データロギング
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– 各基板の生産データは保存され、シリアル番号とリンクされます。欠陥トレンド分析
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– MESは新たな欠陥パターンを特定し、予防措置をトリガーします。デジタルトレーサビリティ
– 部品ロット番号から最終テスト結果まで、各基板の完全な生産履歴。Studioを選択してハイテク電子機器基板製造
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