Automatyczna elektrownia lutowa SMT Produkcja PCB Produkcja płytek obwodnych Produkcja
| High Light: | Produkcja płyt elektronicznych do lutowania,automatyczna produkcja płyt obwodowych,Produkcja elektroniki automatycznej |
||

Elektronika wysokiej technologii wymaga produkcji wysokiej technologii. Studio Electronics dostarcza produkcji płytek drukowanych (PCB) w branży elektroniki wysokiej technologii z halą produkcyjną wyposażoną w 12 w pełni zautomatyzowanych linii SMT, automatyczne lutowanie na fali oraz programowalne zautomatyzowane roboty lutownicze. Jako wiodący dostawca montażu PCB w Chinach, stale inwestujemy w zaawansowaną technologię produkcji, aby zapewnić precyzję, szybkość i spójność w każdej partii produkcyjnej – niezależnie od tego, czy potrzebujesz 5 prototypów, czy 50 000 płytek produkcyjnych. Nasz zaawansowany sprzęt obsługuje każdy etap procesu produkcyjnego, od zakupu materiałów, przez produkcję PCB, montaż komponentów, testowanie, końcowy montaż, aż po dostawę.

| Etap | Kroki procesu | Zastosowany zaawansowany sprzęt |
|---|---|---|
| 1. Zakup materiałów | Pozyskiwanie płytek PCB, komponentów elektronicznych, materiałów montażowych | Inteligentny stojak na materiały; zautomatyzowane testery LCR; śledzenie zapasów z wykorzystaniem IoT |
| 2. Produkcja PCB | Tworzenie gołych płytek: trawienie, warstwowanie, wiercenie | Zaawansowane laminowanie; precyzyjne wiercenie; zautomatyzowana inspekcja optyczna gołych płytek |
| 3. Montaż komponentów | Montaż SMT i THT przy użyciu zautomatyzowanych instrumentów | 12 linii SMT; automatyczne lutowanie na fali; programowalne roboty lutownicze |
| 4. Testowanie i kontrola jakości | Testy funkcjonalne i kontrole jakości | 3D SPI; 3D AOI; 3D X-Ray; ICT; FCT; Flying Probe; laboratorium niezawodności |
| 5. Montaż końcowy | Integracja płytek; połączenie komponentów; weryfikacja końcowa | Zautomatyzowane stanowiska montażowe; systemy mocowania z kontrolą momentu obrotowego |
| 6. Dostawa | Opakowanie ochronne; odprawa celna; terminowa dostawa | Zautomatyzowane systemy pakowania; zintegrowane zarządzanie wysyłką |

| Kategoria sprzętu | Ilość i typ | Kluczowe specyfikacje |
|---|---|---|
| Maszyny do montażu SMT | 12 w pełni zautomatyzowanych linii | Dokładność ±25 µm; możliwość obsługi od 01005 do BGA; do 100 000 CPH |
| Automatyczne lutowanie na fali | Wiele programowalnych maszyn | Zamknięta pętla kontroli temperatury; dokładność ±1°C; programowalne profile |
| Zautomatyzowane roboty lutownicze | Programowalne systemy robotyczne | Dokładność pozycjonowania ±0,05 mm; możliwość lutowania selektywnego |
| 3D SPI | Pełne pokrycie inspekcyjne | Pomiar pasty na poziomie mikronów; informacja zwrotna w czasie rzeczywistym |
| 3D AOI | Systemy wspomagane przez AI | Szybkie wykrywanie defektów; klasyfikacja uczenia maszynowego |
| 3D X-Ray | Zautomatyzowana inspekcja | Obliczanie pustek; wykrywanie defektów poniżej 10 µm |
| Testery Flying Probe | Testowanie elektryczne bez oprzyrządowania | Programowalne do szybkiej zmiany; idealne do montażu PCB w małych seriach |
| Testery ICT | Systemy typu „bed-of-nails” | Szybka walidacja elektryczna; pełne testowanie komponentów |
| Laboratorium niezawodności | Komory do testów środowiskowych | Szok termiczny (-40°C do +125°C); cykle temperaturowe; wilgotność; wibracje |

-
Linie SMT z dokładnością ±25 µm – Nasze 12 zautomatyzowanych linii SMT zapewnia dokładność pozycjonowania, która gwarantuje niezawodne lutowanie nawet w przypadku komponentów o małym rastrze (BGA 0,3 mm, pasywne 01005), zmniejszając wskaźniki defektów i poprawiając ogólną niezawodność produktu.
-
Programowalne lutowanie na fali – W przeciwieństwie do lutowania ręcznego lub półautomatycznego, nasze maszyny do lutowania na fali wykorzystują zamkniętą pętlę kontroli temperatury, aby zapewnić spójne wyniki niezależnie od grubości płytki i gęstości komponentów.
-
Zautomatyzowane roboty lutownicze – W przypadku lutowania selektywnego na płytkach mieszanych, nasze robotyczne systemy lutownicze zapewniają dokładność pozycjonowania ±0,05 mm – znacznie przewyższającą spójność lutowania ręcznego.
-
Zautomatyzowane systemy inspekcji 3D – Systemy SPI, AOI i X-Ray zapewniają trójwymiarowy pomiar i możliwość inspekcji, wykrywając defekty, które przeoczą systemy 2D.

-
Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym – Dane dotyczące pozycjonowania SMT, temperatury lutowania i wyniki inspekcji są monitorowane w czasie rzeczywistym
-
Automatyczne rejestrowanie danych – Dane produkcyjne każdej płytki są przechowywane i powiązane z jej numerem seryjnym
-
Analiza trendów defektów – MES identyfikuje pojawiające się wzorce defektów i uruchamia działania zapobiegawcze
-
Cyfrowa identyfikowalność – Kompletna historia produkcji każdej płytki, od numerów partii komponentów po końcowe wyniki testów
Wybierz Studio dla produkcji płytek drukowanych (PCB) w branży elektroniki wysokiej technologii – gdzie zaawansowany sprzęt, inteligentne oprogramowanie i rygorystyczna kontrola jakości łączą się, aby dostarczać płytki, którym możesz zaufać, z precyzją i spójnością, jakiej wymaga nowoczesna elektronika.
