Автоматизированная SMT Лепильная электроника Производство печатных плат
| High Light: | производство электронных пластин для пайки,Автоматизированное производство платок,Автоматизированная электроника |
||

Высокотехнологичная электроника требует высокотехнологичного производства.Высокотехнологичная электроника Производство ПХБВ качестве ведущего поставщикаСборка ПХБ в Китае, мы постоянно инвестируем в передовые технологии производства, чтобы обеспечить точность, скорость и последовательность в каждом производственном цикле, независимо от того, нужно ли вам 5 прототипов или 50 000 производственных досок.Наше высокотехнологичное оборудование поддерживает каждый этап производственного процесса, от закупки материалов до изготовления ПКБ, сборки компонентов, испытаний, окончательной сборки и доставки.

| Этап | Шаги процесса | Использование высокотехнологичного оборудования |
|---|---|---|
| 1. Закупки материалов | Покупка ПКБ, электронных компонентов, монтажных материалов | Интеллектуальная стойка материалов; автоматизированные тестеры LCR; отслеживание запасов, поддерживаемое IoT |
| 2Производство ПХБ | Создание голых досок: гравирование, слоирование, бурение | Усовершенствованная ламинация; прецизионное бурение; автоматизированная оптическая инспекция голых досок |
| 3. Сборка компонентов | Размещение SMT и THT с использованием автоматизированных инструментов | 12 линий SMT; автоматическая волновая пайка; программируемые роботы по пайке |
| 4. Испытания и контроль качества | Функциональные испытания и проверки качества | 3D SPI; 3D AOI; 3D рентгеновские лучи; ICT; FCT; Flying Probe; лаборатория надежности |
| 5Заключительное собрание | Интеграция панели; подключение компонентов; окончательная проверка | Автоматизированные сборочные рабочие станции; системы крепления с регулируемым крутящим моментом |
| 6Доставка. | Защитная упаковка; таможенное оформление; своевременная доставка | Автоматизированные системы упаковки; интегрированное управление доставкой |

| Категория оборудования | Количество и вид | Основные характеристики |
|---|---|---|
| Машины для размещения SMT | 12 полностью автоматизированных линий | Точность ±25μm; способность 01005 до BGA; до 100 000 CPH |
| Автоматическая волновая пайка | Многопрограммируемые машины | Контроль температуры в замкнутом цикле; точность ±1°C; программируемые профили |
| Автоматизированные роботы по сварке | Программируемые роботизированные системы | точность позиции ± 0,05 мм; возможность избирательной сварки |
| 3D SPI | Полный охват инспекцией | Измерение пасты на микроновом уровне; обратная связь в режиме реального времени |
| 3D AOI | Системы с помощью ИИ | Высокоскоростное обнаружение дефектов; классификация машинного обучения |
| 3D рентген | Автоматизированная проверка | Вычисление пустоты; обнаружение дефектов менее 10 мкм |
| Испытатели летающих зондов | Электрические испытания без приспособлений | Программируемый для быстрой смены; идеально подходит длясборка ПКБ малого объема |
| Тесты ИКТ | Системы с ногтями | Быстрая электрическая валидация; полное испытание на уровне компонента |
| Лаборатория надежности | Экологические испытательные камеры | Тепловой удар (от -40 до +125 °C); цикл температуры; влажная жара; вибрации |

-
СМТ-линии с точностью ±25μmНаши 12 автоматизированных линий SMT обеспечивают точность размещения, которая обеспечивает надежное запор даже на тонких компонентах (0,3 мм BGA, 01005 пассивные),снижение уровня дефектов и повышение общей надежности продукции.
-
Программируемая волновая сваркаВ отличие от ручной или полуавтоматической сварки, наши машины для волновой сварки используют контроль температуры в замкнутом цикле, чтобы обеспечить последовательные результаты при различной толщине доски и плотности компонентов.
-
Автоматизированные роботы по сваркеДля выборочной сварки на платах смешанной технологии наши роботизированные системы сварки обеспечивают точность позиции ± 0,05 мм, значительно превышающую последовательность ручной сварки.
-
Системы 3D-инспекцииСистемы SPI, AOI и рентгеновские системы обеспечивают трехмерные возможности измерения и инспекции, обнаруживая дефекты, которые не могут быть обнаружены двумерными системами.

-
Мониторинг процессов в реальном времениДанные размещения SMT, температуры сварки и результаты инспекции отслеживаются в режиме реального времени
-
Автоматизированная регистрация данныхДанные о производстве каждой доски хранятся и связаны с ее серийным номером.
-
Анализ тенденций к дефектам¢ МЭС выявляет возникающие модели дефектов и запускает профилактические действия
-
Цифровая отслеживаемостьПолная история производства для каждой доски, от номеров партий компонентов до окончательных результатов испытаний
Выберите Studio дляВысокотехнологичная электроника Производство ПХБ- где современное оборудование, интеллектуальное программное обеспечение и строгий контроль качества объединяются, чтобы предоставить панели, которым вы можете доверять, с точностью и последовательностью, которые требует современная электроника.
