การผลิตแผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ด้วยการบัดกรี SMT อัตโนมัติ การผลิตแผงวงจร
| High Light: | การผลิตแผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ด้วยการบัดกรี,การผลิตแผงวงจรอัตโนมัติ,การผลิตแผงวงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติ |
||

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไฮเทคต้องการการผลิตไฮเทค Studio Electronics นำเสนอ การผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ไฮเทค ด้วยโรงงานที่ติดตั้งสาย SMT อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 12 สาย, เครื่องบัดกรีแบบคลื่นอัตโนมัติ และหุ่นยนต์บัดกรีอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้ ในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำด้าน การประกอบแผงวงจรในประเทศจีน เราลงทุนอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ความเร็ว และความสม่ำเสมอในทุกการผลิต ไม่ว่าคุณต้องการต้นแบบ 5 ชิ้น หรือแผงวงจรการผลิต 50,000 ชิ้น อุปกรณ์ไฮเทคของเราสนับสนุนทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต ตั้งแต่การจัดหาวัสดุไปจนถึงการผลิตแผงวงจร การประกอบชิ้นส่วน การทดสอบ การประกอบขั้นสุดท้าย และการจัดส่ง

| ขั้นตอน | ขั้นตอนกระบวนการ | อุปกรณ์ไฮเทคที่ใช้ |
|---|---|---|
| 1. การจัดหาวัสดุ | การจัดหาแผงวงจร, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, วัสดุประกอบ | ชั้นวางวัสดุอัจฉริยะ; เครื่องทดสอบ LCR อัตโนมัติ; การติดตามสินค้าคงคลังที่เปิดใช้งาน IoT |
| 2. การผลิตแผงวงจร | การสร้างแผงเปล่า: การกัด, การซ้อนชั้น, การเจาะ | การเคลือบขั้นสูง; การเจาะความแม่นยำ; การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติของแผงเปล่า |
| 3. การประกอบชิ้นส่วน | การวาง SMT และ THT โดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ | สาย SMT 12 สาย; เครื่องบัดกรีแบบคลื่นอัตโนมัติ; หุ่นยนต์บัดกรีที่ตั้งโปรแกรมได้ |
| 4. การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ | การทดสอบการทำงานและการตรวจสอบคุณภาพ | 3D SPI; 3D AOI; 3D X-Ray; ICT; FCT; Flying Probe; ห้องปฏิบัติการความน่าเชื่อถือ |
| 5. การประกอบขั้นสุดท้าย | การรวมแผงวงจร; การเชื่อมต่อชิ้นส่วน; การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | เวิร์กสเตชันประกอบอัตโนมัติ; ระบบยึดด้วยแรงบิดที่ควบคุมได้ |
| 6. การจัดส่ง | การบรรจุภัณฑ์ป้องกัน; การดำเนินการพิธีการศุลกากร; การจัดส่งตรงเวลา | ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ; การจัดการการจัดส่งแบบบูรณาการ |

| ประเภทอุปกรณ์ | ปริมาณและประเภท | ข้อมูลจำเพาะหลัก |
|---|---|---|
| เครื่องวาง SMT | 12 สายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ | ความแม่นยำ ±25 ไมโครเมตร; ความสามารถตั้งแต่ 01005 ถึง BGA; สูงสุด 100,000 CPH |
| เครื่องบัดกรีแบบคลื่นอัตโนมัติ | เครื่องที่ตั้งโปรแกรมได้หลายเครื่อง | การควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด; ความแม่นยำ ±1°C; โปรไฟล์ที่ตั้งโปรแกรมได้ |
| หุ่นยนต์บัดกรีอัตโนมัติ | ระบบหุ่นยนต์ที่ตั้งโปรแกรมได้ | ความแม่นยำตำแหน่ง ±0.05 มม.; ความสามารถในการบัดกรีแบบเลือกได้ |
| 3D SPI | ครอบคลุมการตรวจสอบทั้งหมด | การวัดเพสต์ระดับไมครอน; การตอบสนองแบบเรียลไทม์ |
| 3D AOI | ระบบที่ช่วยเหลือด้วย AI | การตรวจจับข้อผิดพลาดความเร็วสูง; การจำแนกประเภทด้วยการเรียนรู้ของเครื่อง |
| 3D X-Ray | การตรวจสอบอัตโนมัติ | การคำนวณช่องว่าง; การตรวจจับข้อผิดพลาดต่ำกว่า 10 ไมโครเมตร |
| เครื่องทดสอบ Flying Probe | การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ต้องใช้ฟิกซ์เจอร์ | ตั้งโปรแกรมได้สำหรับการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว; เหมาะสำหรับ การประกอบแผงวงจรปริมาณน้อย |
| เครื่องทดสอบ ICT | ระบบ Bed-of-nails | การตรวจสอบทางไฟฟ้าอย่างรวดเร็ว; การทดสอบระดับชิ้นส่วนทั้งหมด |
| ห้องปฏิบัติการความน่าเชื่อถือ | ห้องทดสอบสภาพแวดล้อม | การช็อกด้วยความร้อน (-40°C ถึง +125°C); การหมุนเวียนอุณหภูมิ; ความชื้น; การสั่นสะเทือน |

-
สาย SMT ที่มีความแม่นยำ ±25 ไมโครเมตร – สาย SMT อัตโนมัติ 12 สายของเราให้ความแม่นยำในการวางที่รับประกันการบัดกรีที่เชื่อถือได้แม้ในชิ้นส่วนที่มีระยะห่างแคบ (BGA 0.3 มม., ชิ้นส่วนพาสซีฟ 01005) ลดอัตราข้อผิดพลาดและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยรวม
-
การบัดกรีแบบคลื่นที่ตั้งโปรแกรมได้ – แตกต่างจากการบัดกรีด้วยมือหรือกึ่งอัตโนมัติ เครื่องบัดกรีแบบคลื่นของเราใช้การควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในความหนาของแผงวงจรและความหนาแน่นของชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน
-
หุ่นยนต์บัดกรีอัตโนมัติ – สำหรับการบัดกรีแบบเลือกได้บนแผงวงจรแบบผสม ระบบบัดกรีหุ่นยนต์ของเราให้ความแม่นยำตำแหน่ง ±0.05 มม. ซึ่งเหนือกว่าความสม่ำเสมอของการบัดกรีด้วยมืออย่างมาก
-
ระบบการตรวจสอบ 3 มิติ – ระบบ SPI, AOI และ X-Ray ให้ความสามารถในการวัดและตรวจสอบแบบสามมิติ ตรวจจับข้อผิดพลาดที่ระบบ 2 มิติจะมองข้าม

-
การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ – ข้อมูลการวาง SMT, อุณหภูมิการบัดกรี และผลการตรวจสอบจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์
-
การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ – ข้อมูลการผลิตของแผงวงจรแต่ละแผงจะถูกจัดเก็บและเชื่อมโยงกับหมายเลขซีเรียล
-
การวิเคราะห์แนวโน้มข้อผิดพลาด – MES ระบุรูปแบบข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นใหม่และกระตุ้นการดำเนินการเชิงป้องกัน
-
การตรวจสอบย้อนกลับแบบดิจิทัล – ประวัติการผลิตที่สมบูรณ์สำหรับแผงวงจรแต่ละแผง ตั้งแต่หมายเลขล็อตชิ้นส่วนไปจนถึงผลการทดสอบขั้นสุดท้าย
เลือก Studio สำหรับ การผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ไฮเทค—ที่ซึ่งอุปกรณ์ขั้นสูง ซอฟต์แวร์อัจฉริยะ และการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดรวมกันเพื่อส่งมอบแผงวงจรที่คุณวางใจได้ ด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ต้องการ
