Di Studio Electronics, kami mengoperasikan fasilitas perakitan internal yang lengkap dirancang untuk menangani seluruh spektrum persyaratan perakitan PCB.Operasi batch kecil hingga menengah, atau produksi volume tinggi, lini produksi kami dirancang untuk kelincahan dan kualitas.
Dengan 12 jalur produksi SMT sepenuhnya otomatis dan serangkaian peralatan inspeksi dan pengujian canggih termasuk AOI, SPI, 3D X-Ray, ICT, FCT, penguji probe terbang,dan laboratorium keandalan terakreditasi kami memberikan manufaktur presisi didukung oleh verifikasi kualitas yang ketat di setiap tahap produksi.
-
Teknologi Mount Surface (SMT)️ Percepatan tinggi, penempatan presisi untuk desain yang kompleks, kepadatan tinggi
-
Teknologi Through-Hole (THT)Koneksi mekanik yang handal untuk aplikasi yang kuat
-
Teknologi CampuranMenggabungkan SMT dan THT pada satu papan untuk fleksibilitas desain maksimum
-
SMT Double-sided AssemblyOptimalisasi ruang papan untuk produk yang kompak dan kaya fitur
Untuk memastikan kesatuan solder yang konsisten dan berkualitas tinggi di setiap batch, kami telah berinvestasi dalam peralatan solder otomatis mutakhir:
-
Pemanasan Selektif OtomatisPemanasan presisi untuk komponen melalui lubang pada papan teknologi campuran
-
Pemadatan Gelombang yang Dapat DiprogramMesin pemotong gelombang yang dapat diprogram sepenuhnya memberikan hasil yang stabil dan dapat diulang untuk perakitan THT bervolume tinggi
-
Pemanasan Robot OtomatisSistem pengelasan robot untuk perakitan kompleks yang membutuhkan akurasi dan konsistensi yang tepat
Kualitas bukan hanya janji di Studio; itu ditegakkan oleh rangkaian komprehensif kami dari inspeksi dan pengujian peralatan canggih.Setiap papan mengalami verifikasi ketat melalui beberapa titik pemeriksaan:
| Peralatan | Aplikasi |
|---|---|
| AOI (Pemeriksaan Optik Otomatis) | Pemeriksaan visual kecepatan tinggi untuk kualitas sendi solder, penempatan komponen, dan verifikasi polaritas |
| SPI (Inspeksi Paste Solder) | Pengukuran 3D volume, tinggi, dan area pasta solder untuk mencegah cacat pencetakan sebelum aliran kembali |
| Pemeriksaan Sinar X | Pemeriksaan 3D/2D penuh untuk BGA, QFN, dan komponen gabungan solder tersembunyi lainnya; penting untuk papan berdensi tinggi dan berpasangan |
| FCT (Pengujian Sirkuit Fungsional) | Pengujian power-on untuk memverifikasi fungsionalitas keseluruhan papan, mensimulasikan kondisi operasi dunia nyata untuk memastikan kinerja memenuhi spesifikasi desain |
| ICT (In-Circuit Tester) | Pengujian bed-of-nails untuk validasi listrik cepat PCB yang dirakit |
| Penguji Probe Terbang | Pengujian listrik tanpa perlengkapan ideal untuk prototipe bervolume rendah, campuran tinggi dan produksi batch kecil di mana fleksibilitas adalah kunci |
Ekosistem inspeksi berlapis-lapis ini memastikan bahwa setiap anomali terdeteksi dan diperbaiki segera, mulai dari pencetakan pasta solder hingga kinerja listrik akhir.
-
Prototype Assembly (Pengumpulan prototipe)¢ Dukungan cepat dengan layanan cepat 24 jam
-
Volume Rendah hingga MenengahIdeal untuk pengujian pasar, produk khusus, dan uji coba
-
Produksi BesarKekuatan skalable untuk permintaan produksi massal
-
Kunci penuhKami mengelola segalanya dari pembuatan PCB dan sumber komponen untuk inspeksi kualitas, perakitan, dan pengujian akhir. Anda menyediakan desain; kami memberikan produk jadi.
-
Bagian KunciAnda memasok PCB dan/atau komponen kritis; kami membeli bagian-bagian yang tersisa dan menyelesaikan perakitan.
Yang membedakan kami adalah suite perangkat lunak pembantu produksi kami yang dikembangkan khusus untuk lingkungan perakitan bermacam-macam, batch kecil,sistem cerdas kami memantau dan mengendalikan setiap tahap produksi:
-
Pengadaan bahan baku¢ Pelacakan otomatis dan manajemen persediaan
-
Pemeriksaan Komponen yang DatangPercobaan LCR dan verifikasi kualitas
-
Pemasangan & Pemanasan¢ Pemantauan proses secara real-time dengan deteksi kesalahan
-
Kontrol Kualitas¢ Pelacakan dari ujung ke ujung; setiap anomali terdeteksi dan diperbaiki segera
Kecerdasan digital ini memastikan bahwa setiap papan yang keluar dari jalur produksi kami memenuhi standar kualitas dan keandalan yang tertinggi karena di Studio, presisi tidak dapat dinegosiasikan,dan waktu selalu penting.
