विनिर्माण क्षमता के लिए एकीकृत कस्टम पीसीबी डिजाइन और निर्माण डीएफएम
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अवलोकन
कई पीसीबी डिजाइन कागज पर बहुत अच्छे लगते हैं लेकिन उत्पादन में विफल होते हैं √ घटक अंतर बहुत तंग, परीक्षण बिंदुओं की कमी, थर्मल समस्याएं असेंबली दोष का कारण बनती हैं। स्टूडियो इलेक्ट्रॉनिक्स प्रदान करता हैएकीकृत पीसीबी डिजाइनप्रत्येक परियोजना में निर्मित डीएफएम (डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग) के साथ।चीन में पीसीबी असेंबली, हमारे पेशेवर पीसीबी लेआउट इंजीनियरों को शुरू से ही उत्पादन को ध्यान में रखते हुए डिजाइन करते हैं। हम केवल लेआउट नहीं बनाते हैं जो विद्युत रूप से काम करते हैं, हम लेआउट बनाते हैं जो कुशलता से इकट्ठा होते हैं,विश्वसनीयता से परीक्षणघटक चयन से लेकर प्रोटोटाइप सत्यापन तक, विनिर्माण क्षमता प्रत्येक बोर्ड में इंजीनियर की जाती है।


डीएफएम एकीकृत डिजाइन प्रक्रिया
| डिजाइन चरण | डीएफएम गतिविधि | उत्पादन लाभ |
|---|---|---|
| घटक चयन | एसएमटी के अनुकूल पैकेज चुनें; पुराने भागों से बचें | विश्वसनीय आपूर्ति; एसएमटी संगतता |
| पैड डिजाइन | वेल्डेबिलिटी के लिए पैड आकारों को अनुकूलित करें | कम कबरों पर पत्थर लगाना; मजबूत जोड़ |
| घटक अंतर | प्लेसमेंट और रीवर्किंग के लिए मंजूरी सुनिश्चित करें | उच्च एसएमटी उपज; आसान मरम्मत |
| थर्मल डिजाइन | संतुलन तांबा; थर्मल वायस जोड़ें | समान हीटिंग; कम warpage |
| परीक्षण बिंदु डिजाइन | आईसीटी और एफसीटी अंक जोड़ें | उत्पादन में 100% परीक्षण कवरेज |
| पैनलिंग | निर्माण और विधानसभा के लिए पैनल अनुकूलित करें | कम लागत; उच्च दक्षता |


कैसे हमारे इंजीनियर विनिर्माण के लिए डिजाइन
जब हम आपके उत्पाद विनिर्देश प्राप्त करते हैं, तो हमारे पीसीबी लेआउट इंजीनियर पहले दिन से विनिर्माण क्षमता का मूल्यांकन करते हैंः
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एसएमटी संगतताभागों को उचित मिलाप पेस्ट मुद्रण और फिर से प्रवाह की अनुमति देने के लिए रखा जाता है; ठीक स्थान के लिए बारीक पिच घटकों को तैनात किया जाता है
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असेंबली दक्षताबोर्ड लेआउट में मशीन की पिक-एंड-प्लेस क्षमताओं को ध्यान में रखा गया है; किसी भी घटक को मशीन की पहुंच या अभिविन्यास सीमाओं से परे नहीं रखा गया है
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परीक्षण पहुँचपरीक्षण बिंदुओं को शुरू से ही लेआउट में डिजाइन किया जाता है, न कि बाद के विचार के रूप में जोड़ा जाता है, उत्पादन में आईसीटी और एफसीटी को सक्षम करने के लिए।
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थर्मल प्रदर्शनकपर बैलेंसिंग और थर्मल वेयस को विकृति को रोकने और समान रीफ्लो सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
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पैनल अनुकूलननिर्माण उपज और संयोजन दक्षता को अधिकतम करने के लिए बोर्डों को पैनलिज किया जाता है

डिजाइन से लेकर उत्पादन तक
चरण 1: डीएफएम के साथ डिजाइन
हमारे इंजीनियर विनिर्माण क्षमता के साथ योजना और लेआउट बनाते हैं।
चरण 2: डीएफएम समीक्षा
एक व्यवस्थित जांच यह सुनिश्चित करती है कि डिजाइन हमारे निर्माण और असेंबली क्षमता को पूरा करता है। प्रोटोटाइप बनाने से पहले किसी भी संभावित समस्या को हल किया जाता है।
चरण 3: प्रोटोटाइप बनाएं
हम 5-10 नमूना बोर्डों का निर्माण करते हैं, उन्हें अपनी 12 स्वचालित एसएमटी लाइनों पर इकट्ठा करते हैं, और व्यापक परीक्षण करते हैं। एओआई, एक्स-रे, आईसीटी और कार्यात्मक परीक्षण।
चरण 4: ग्राहक सत्यापन
प्रोटोटाइप नमूने आपको पुष्टि के लिए भेजे जाते हैं। आपकी प्रतिक्रिया के आधार पर डिजाइन समायोजन किए जाते हैं।
चरण 5: मात्रा उत्पादन
एक बार अनुमोदित होने के बाद, हम एक ही गुणवत्ता मानकों के साथ पूर्ण उत्पादन के लिए स्केल करते हैंकम मात्रा में पीसीबी असेंबलीया बड़े पैमाने पर उत्पादन।


क्यों डीएफएम-एकीकृत डिजाइन मायने रखता है
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अधिक उपजउत्पादन के लिए अनुकूलित डिजाइन संयोजन दोषों को कम करते हैं
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तेजी से उत्पादननिर्माण में डिजाइन से संबंधित कोई देरी नहीं
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कम लागत️ पुनः निर्माण और स्क्रैप में कमी
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विश्वसनीय परीक्षणपरीक्षण बिंदु 100% निरीक्षण कवरेज सुनिश्चित करते हैं
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निर्बाध बदलावबिना आश्चर्य के डिजाइन से उत्पादन तक
स्टूडियो शुरू से ही विनिर्माण क्षमता, प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए एकीकृत पीसीबी डिजाइन ढ़ंग से डीएफएम प्रदान करता है।
