การออกแบบและผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบกำหนดเองที่ผสานรวมเข้ากับการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)
| High Light: | การออกแบบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบกำหนดเองที่ผสานรวม,การออกแบบและผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบกำหนดเอง,การออกแบบและผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) |
||

ภาพรวม
การออกแบบ PCB หลายแบบดูดีบนกระดาษ แต่ล้มเหลวในการผลิต ช่องว่างส่วนประกอบที่แน่นเกินไป จุดทดสอบที่หายไป ปัญหาทางความร้อนที่ทําให้เกิดอาการบกพร่องในการประกอบการออกแบบ PCB แบบบูรณาการด้วย DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) ที่สร้างขึ้นในทุกโครงการการประกอบ PCB ในจีน, วิศวกรการวางแผน PCB ที่เป็นมืออาชีพของเราออกแบบโดยตั้งใจในการผลิตตั้งแต่เริ่มต้น เราไม่เพียงแค่สร้างแผนที่ทํางานด้วยไฟฟ้าการทดสอบอย่างน่าเชื่อถือจากการเลือกส่วนประกอบผ่านการรับรองต้นแบบ การผลิตถูกออกแบบในทุกแผ่น


กระบวนการออกแบบบูรณาการ DFM
| ขั้นตอนการออกแบบ | กิจกรรม DFM | ประโยชน์ในการผลิต |
|---|---|---|
| การเลือกองค์ประกอบ | เลือกพัสดุที่เป็นมิตรกับ SMT; หลีกเลี่ยงชิ้นส่วนที่หมดอายุ | จําหน่ายที่น่าเชื่อถือ; ความเข้ากันได้กับ SMT |
| การออกแบบแพด | ปรับปรุงขนาดพัดเพื่อความสามารถในการผสม | ลดการวางหินฝังศพ; ข้อแข็งแรงขึ้น |
| ระยะส่วนประกอบ | ให้ความปลอดภัยสําหรับการวางและการทํางานใหม่ | ผลผลิต SMT ที่สูงขึ้น การซ่อมแซมง่ายขึ้น |
| การออกแบบความร้อน | ทองแดงระดม; เพิ่มช่องทางความร้อน | การทําความร้อนแบบเรียบร้อย; ลดการบิด |
| การออกแบบจุดทดสอบ | เพิ่มจุด ICT และ FCT | การครอบคลุมการทดสอบ 100% ในการผลิต |
| การจัดแผ่น | ปรับปรุงแผ่นสําหรับการผลิตและการประกอบ | ค่าใช้จ่ายต่ํากว่า; ประสิทธิภาพสูงกว่า |


วิธี ที่ วิศวกร ของ เรา ออกแบบ เพื่อ การ ผลิต
เมื่อเราได้รับรายละเอียดสินค้าของคุณ วิศวกรการวางแผน PCB ของเราประเมินการผลิตตั้งแต่วันแรก
-
ความเหมาะสม SMTหน่วยส่วนประกอบถูกวางไว้เพื่ออนุญาตให้การพิมพ์และการไหลกลับของผสมผสมผสมที่เหมาะสม; หน่วยส่วนประกอบที่มีความละเอียดถูกวางไว้เพื่อการวางไว้อย่างแม่นยํา
-
ประสิทธิภาพการประกอบการวางแผนบอร์ดพิจารณาความสามารถของเครื่องมือในการเลือกและวาง; ไม่มีส่วนประกอบใด ๆ ถูกวางไปนอกจากความกว้างของเครื่องจักรหรือขอบเขตทิศทาง
-
การเข้าถึงการทดสอบจุดทดสอบถูกออกแบบในแผนการตั้งแต่เริ่มต้น ไม่เพิ่มขึ้นเป็นความคิดหลัง
-
ผลประกอบการทางความร้อน✅ ระบบปรับสมดุลทองแดงและทางทางความร้อนถูกออกแบบเพื่อป้องกันการบิดและให้แน่ใจว่าการไหลกลับที่เท่าเทียมกัน
-
การปรับปรุงแผ่นผังมีแผ่นเพื่อให้ผลผลิตการผลิตและประสานงานมีประสิทธิภาพสูงสุด

จาก การ ออกแบบ ไป ถึง การ ผลิต
ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบด้วย DFM
วิศวกรของเราสร้างแผนและการวางแผน ด้วยการผลิตเป็นข้อจํากัดการออกแบบหลัก ไม่ใช่การคิดภายหลัง
ขั้นตอนที่ 2: การตรวจสอบ DFM
การตรวจสอบอย่างเป็นระเบียบ ให้แน่ใจว่าการออกแบบตรงกับความสามารถในการผลิตและการประกอบของพวกเรา
ขั้นตอนที่ 3: สร้างต้นแบบ
เราผลิตแผ่นตัวอย่าง 5-10 แผ่น, ประกอบมันบน 12 สาย SMT อัตโนมัติของเรา, และดําเนินการทดสอบอย่างครบวงจร ✅AOI, X-Ray, ICT และการทดสอบการทํางาน
ขั้นตอนที่ 4: การรับรองลูกค้า
ตัวอย่างต้นแบบถูกส่งมาให้คุณยืนยัน การปรับออกแบบถูกทําขึ้นตามความคิดเห็นของคุณ
ขั้นตอนที่ 5: การผลิตปริมาณ
เมื่อได้รับการอนุมัติ เราปรับขนาดการผลิตเต็มที่ ด้วยมาตรฐานคุณภาพเดียวกันการประกอบ PCB ขนาดเล็กหรือการผลิตในปริมาณสูง


เหตุ ผล ที่ การ ออกแบบ ที่ รวม ใส่ DFM มี ความ สําคัญ
-
ผลิตสูงกว่าการออกแบบที่ปรับปรุงให้กับการผลิต ลดความบกพร่องในการประกอบ
-
การ ผลิต เร็ว ขึ้น✅ ไม่มีการล่าช้าในการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบ
-
ค่าใช้จ่ายต่ํากว่าลดการปรับปรุงและขยะ
-
การ ทดสอบ ที่ น่า เชื่อถือจุดทดสอบให้ความคุ้มครองการตรวจ 100%
-
การ เปลี่ยน ไป อย่าง ง่ายดาย✅ การออกแบบสู่การผลิต โดยไม่มีความประหลาดใจ
สตูดิโอนําเสนอการออกแบบ PCB องค์ประกอบ DFM สําหรับการผลิต, ผลงาน, และความน่าเชื่อถือวิศวกรรมตั้งแต่เริ่มต้น
