دقت 3 میلی لیتر PCB ساخت مدار انعطاف پذیر ساخت کنترل تحمل سخت
| High Light: | ساخت pcb 3mil,ساخت PCB دقیق,ساخت مدارهای دقیق انعطاف پذیر |
||

مرور کلی
الکترونیک با کارایی بالا نیازمند دقت است — خطوط نازک، سوراخهای کوچک، ثبت دقیق و امپدانس ثابت. استودیو الکترونیکس ارائه میدهد ساخت دقیق PCB با کنترل تلرانس تنگ، اطمینان حاصل میکند که برد شما سختترین مشخصات را برآورده میکند. به عنوان یک ارائهدهنده برتر مونتاژ PCB در چین، ما تجهیزات پیشرفته ساخت را با کنترل فرآیند دقیق ترکیب میکنیم تا به تلرانس امپدانس ±۵٪، خط/فضای ±۰.۰۷۵ میلیمتر و دقت موقعیت سوراخ ±۰.۰۵ میلیمتر دست یابیم. خدمات کامل ما شامل همه چیز از تهیه مواد تا ساخت PCB، مونتاژ و حمل و نقل نهایی است.

قابلیتهای ساخت دقیق PCB
| قابلیت | مشخصات دقیق | کنترل کیفیت |
|---|---|---|
| خط/فضا | ۳ میل / ۳ میل (۰.۰۷۵ میلیمتر) | بازرسی AOI؛ تست الکتریکی |
| اندازه سوراخ | حداقل ۰.۲ میلیمتر؛ دقت موقعیت ±۰.۰۵ میلیمتر | تأیید کیفیت مته؛ بازرسی X-Ray |
| کنترل امپدانس | تلرانس ±۵٪ | تست TDR؛ نظارت بر فرآیند |
| ثبت لایه | ±۰.۰۷۵ میلیمتر | بازرسی X-Ray؛ تأیید تراز نوری |
| ضخامت برد | تلرانس ±۱۰٪ | اندازهگیری ضخامت؛ تأیید ابعادی |
| ضخامت پرداخت سطح | ENIG: ۰.۰۵-۰.۱ میکرومتر Au | اندازهگیری ضخامت پرداخت؛ تجزیه و تحلیل XRF |

فرآیند ساخت دقیق
مرحله ۱: انتخاب مواد و بازرسی ورودی
مواد ممتاز بر اساس نیازهای شما انتخاب میشوند — FR4، High-TG، Rogers، یا مواد تخصصی. هر محموله مواد تحت بازرسی ورودی قرار میگیرد: تأیید گواهینامه، اندازهگیری ابعادی و بررسی مستندات کیفیت.
مرحله ۲: تصویربرداری دقیق
الگوهای مدار با استفاده از تجهیزات پیشرفته تصویربرداری فوتو تولید میشوند. تصویربرداری با وضوح بالا، انتقال الگوی دقیق با ثبت دقیق بین لایهها را تضمین میکند.
مرحله ۳: حکاکی دقیق
فرآیندهای حکاکی کنترل شده، ابعاد خط ثابت را حفظ میکنند. بازرسی AOI یکپارچگی خط را تأیید کرده و هرگونه نقص را تشخیص میدهد.
مرحله ۴: متهکاری دقیق
تجهیزات متهکاری پیشرفته با کنترل عمق خودکار، موقعیت دقیق سوراخ را تضمین میکند. کیفیت مته از طریق اندازهگیری و بازرسی بصری تأیید میشود.
مرحله ۵: لمینیت دقیق
لمینیت تحت دما و فشار کنترل شده، خواص یکنواخت مواد و ضخامت دیالکتریک ثابت را تضمین میکند.
مرحله ۶: پرداخت سطح
کاربرد دقیق پرداختهای سطح — ENIG، HASL، OSP، Immersion Silver، Immersion Tin، آبکاری طلا — با تأیید ضخامت.
مرحله ۷: تست دقیق
۱۰۰٪ تست الکتریکی؛ تست امپدانس (TDR)؛ بازرسی AOI. برای مونتاژ PCB با حجم کم، تست پروب پروازی، تأیید مقرون به صرفه را فراهم میکند.
مرحله ۸: بازرسی نهایی کیفیت
تأیید ابعادی جامع؛ بازرسی بصری؛ تأیید بستهبندی.

چرا کنترل تلرانس دقیق مهم است
-
یکپارچگی سیگنال — امپدانس کنترل شده، عملکرد سیگنال ثابت را تضمین میکند
-
تناسب قطعات — موقعیت دقیق سوراخ، قرارگیری دقیق قطعات را تضمین میکند
-
بهبود بازده — کنترل فرآیند تنگ، نقصها و تعمیرات را کاهش میدهد
-
قابلیت اطمینان — ساخت دقیق، قابلیت اطمینان طولانی مدت محصول را تضمین میکند
استودیو ساخت دقیق PCB را ارائه میدهد — کنترل تلرانس تنگ برای کاربردهای پرتقاضا.
