Fabricación de PCB de precisión de 3 mil, fabricación de circuitos flexibles, control de tolerancias estrictas
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Resumen general
La electrónica de alto rendimiento requiere precisión, trazas finas, vías pequeñas, registro ajustado e impedancia constante.Fabricación de PCB de precisiónCon un control de tolerancia estricto, asegurando que sus placas cumplan con las especificaciones más exigentes.Ensamblaje de PCB en China, combinamos equipos de fabricación avanzados con un riguroso control del proceso para lograr una tolerancia de impedancia del ± 5%, ± 0,075 mm de traza / espacio y ± 0,05 mm de precisión de posición del agujero.Nuestro servicio completo llave en mano cubre todo desde la adquisición de materiales hasta la fabricación de PCB, montaje y envío final.

Capacidades de fabricación de PCB de precisión
| Capacidad | Especificación de precisión | Control de calidad |
|---|---|---|
| Rastreamiento/espacio | 3 mil / 3 mil (0,075 mm) | Inspección de AOI; ensayos eléctricos |
| Tamaño del agujero | La precisión de posición mínima será de 0,2 mm; ±0,05 mm. | Verificación de la calidad de las perforaciones; inspección por rayos X |
| Control de la impedancia | Tolerancia de ± 5% | Pruebas TDR; seguimiento del proceso |
| Registro de las capas | ± 0,075 mm | Inspección por rayos X; verificación de la alineación óptica |
| espesor del tablero | Tolerancia de ± 10% | Medición del grosor; verificación de las dimensiones |
| espesor del acabado de la superficie | ENIG: 0,05-0,1 μm Au | Medición del grosor final; análisis XRF |

El proceso de fabricación de precisión
Fase 1: Selección de materiales e inspección de los productos entrantes
Materiales de primera calidad seleccionados en base a sus requerimientos FR4, High-TG, Rogers, o materiales especiales.medición dimensional, y revisión de la documentación de calidad.
Etapa 2: Elaboración de imágenes de precisión
Los patrones de circuito se producen utilizando equipos de imagen fotográfica avanzados.
Etapa 3: Grabado de precisión
Los procesos de grabado controlados mantienen las dimensiones de las huellas consistentes.
Etapa 4: Perforación de precisión
Los equipos de perforación avanzados con control de profundidad automatizado aseguran el posicionamiento preciso del agujero.
Etapa 5: Laminación de precisión
La laminación bajo temperatura y presión controladas garantiza propiedades uniformes del material y un espesor dieléctrico constante.
Etapa 6: acabado de la superficie
Aplicación precisa de acabados superficiales: ENIG, HASL, OSP, plata de inmersión, estaño de inmersión, chapa de oro con verificación de grosor.
Etapa 7: Pruebas de precisión
Prueba eléctrica al 100%; prueba de impedancia (TDR); inspección AOI.ensamblaje de PCB de bajo volumen, las pruebas con sondas voladoras proporcionan una verificación rentable.
Etapa 8: Inspección de calidad final
Verificación dimensional completa; inspección visual; verificación del embalaje.

Por qué es importante controlar la tolerancia con precisión
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Integridad de la señalLa impedancia controlada garantiza un rendimiento constante de la señal
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Ajuste del componente¢ La precisión del posicionamiento del orificio garantiza la ubicación precisa de los componentes
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Mejora del rendimientoEl control estricto de los procesos reduce los defectos y el reelaboramiento
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ConfiabilidadLa fabricación precisa garantiza la fiabilidad del producto a largo plazo
El estudio ofrece fabricación de PCB de precisión con un control de tolerancia estricto para aplicaciones exigentes.
