การประกอบ PCBA แบบครบวงจรที่ผ่านการทดสอบแล้ว พร้อมการตรวจสอบด้วย X-ray / FCT ภายใน
| High Light: | pcba แบบครบวงจรที่ผ่านการทดสอบแล้ว,pcba แบบครบวงจรสำหรับการตรวจสอบ FCT |
||
การตรวจสอบคุณภาพไม่ใช่สิ่งที่คิดทีหลัง แต่เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต ความสามารถในการประกอบที่ทันสมัยที่สุดจะไม่มีความหมายหากไม่มีระบบการตรวจสอบและทดสอบเพื่อยืนยันประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของบอร์ดทุกแผ่น ที่ Studio เราถือว่าการทดสอบเป็นความสามารถระดับเฟิร์สคลาสของเรา ทดสอบ PCBA แบบครบวงจรพร้อมการตรวจสอบด้วย X-Ray และ FCT ภายในองค์กร นำเสนอการตรวจสอบบอร์ดอย่างสมบูรณ์พร้อมความสามารถในการทดสอบภายในองค์กรที่ครอบคลุม
โครงสร้างพื้นฐานการทดสอบของเราครอบคลุม: AOI, SPI, 3D X-Ray, ICT, เครื่องทดสอบแบบ Flying Probe, FCT และห้องปฏิบัติการทดสอบความน่าเชื่อถือที่ได้รับการรับรอง การทดสอบทั้งหมดดำเนินการภายในองค์กร โดยทีมงานเดียวกับที่ประกอบบอร์ดของคุณ เพื่อให้มั่นใจว่าได้รับข้อมูลป้อนกลับทันที การแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว และความรับผิดชอบที่สมบูรณ์ 12 สายการผลิต SMT อัตโนมัติเต็มรูปแบบ เชื่อมต่อกับระบบการตรวจสอบและทดสอบของเรา สร้างระบบนิเวศการตรวจสอบคุณภาพแบบบูรณาการ
| อุปกรณ์ | วัตถุประสงค์ | ทำไมจึงสำคัญ |
|---|---|---|
| SPI (การตรวจสอบบัดกรี) | การวัดปริมาตร ความสูง พื้นที่ ของบัดกรีแบบ 3 มิติ | ป้องกันข้อบกพร่องในการพิมพ์ก่อนการบัดกรี |
| AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) | การตรวจสอบด้วยสายตาของการวางและการเชื่อมต่อบัดกรี | ระบุการวางแนวผิด การเชื่อมต่อ และข้อผิดพลาดของขั้ว |
| การตรวจสอบด้วย 3D X-Ray | การตรวจสอบปริมาตรของ BGA, QFN, LGA และข้อต่อที่ซ่อนอยู่ | ตรวจจับช่องว่าง หัวในหมอน และการเปียกไม่เพียงพอ |
| ICT (เครื่องทดสอบวงจร) | การตรวจสอบทางไฟฟ้าในระดับส่วนประกอบด้วยฟิกซ์เจอร์แบบ Bed-of-nails | ยืนยันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของส่วนประกอบแต่ละชิ้น |
| เครื่องทดสอบแบบ Flying Probe | การทดสอบทางไฟฟ้าแบบไร้ฟิกซ์เจอร์สำหรับต้นแบบและผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิด | การทดสอบทางไฟฟ้าที่คุ้มค่าและยืดหยุ่น |
| FCT (การทดสอบวงจรการทำงาน) | การทดสอบเปิดเครื่องจำลองการทำงานจริง | ยืนยันว่าบอร์ดทำงานตามที่ออกแบบไว้ในสภาวะจริง |

| ระดับการทดสอบ | สิ่งที่ได้รับการตรวจสอบ | อุปกรณ์ |
|---|---|---|
| ส่วนประกอบขาเข้า | ความถูกต้องของส่วนประกอบ การปฏิบัติตามข้อกำหนด | เครื่องทดสอบ LCR, การตรวจสอบด้วยสายตา |
| ก่อนการบัดกรี | ปริมาตร ความสูง พื้นที่ ของบัดกรี | SPI (3 มิติ) |
| หลังการบัดกรี | การวางส่วนประกอบ คุณภาพข้อต่อบัดกรี | AOI, 3D X-Ray |
| ทางไฟฟ้า | การเชื่อมต่อและค่าของส่วนประกอบในระดับส่วนประกอบ | ICT / Flying Probe |
| การทำงาน | ประสิทธิภาพของบอร์ดเต็มรูปแบบภายใต้การจำลองการทำงาน | FCT |
| สิ่งแวดล้อม | ความน่าเชื่อถือภายใต้ความเค้นจากความร้อน ความชื้น การสั่นสะเทือน | ห้องปฏิบัติการทดสอบความน่าเชื่อถือ |

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการรับรองในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ห้องปฏิบัติการทดสอบความน่าเชื่อถือของเรามี:
| การทดสอบสิ่งแวดล้อม | ช่วงสภาวะการทดสอบ |
|---|---|
| การหมุนเวียนอุณหภูมิ | -65°C ถึง +150°C, อัตราการเพิ่มขึ้นที่ควบคุมได้ |
| ความร้อนช็อก | การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง, การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว |
| การทดสอบความชื้น | 85°C / 85% RH, สภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ |
| การทดสอบการสั่นสะเทือน | การสั่นสะเทือนแบบสุ่มและแบบไซน์ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม |
| แรงกระแทกเชิงกล | การทดสอบแรงกระแทกตามข้อกำหนดที่ต้องการ |
| การทดสอบ Burn-In | การทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงขึ้น |
| การไบแอสอุณหภูมิ/ความชื้น | อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง พร้อมแรงดันไบแอส |
การตรวจสอบส่วนประกอบขาเข้า – ส่วนประกอบทั้งหมดผ่านการทดสอบ LCR และการตรวจสอบด้วยสายตาเมื่อได้รับ ส่วนประกอบที่ถูกต้องได้รับการยืนยัน และใบรับรองจะถูกเก็บถาวร
SPI (การตรวจสอบบัดกรี) – ทันทีหลังจากการพิมพ์บัดกรี 3D SPI จะตรวจสอบปริมาตร ความสูง และพื้นที่ของบัดกรี ข้อบกพร่องจะถูกระบุและแก้ไขก่อนการบัดกรี
AOI (การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ) – หลังจากการบัดกรี AOI จะตรวจสอบการวางส่วนประกอบ คุณภาพข้อต่อบัดกรี และขั้ว ข้อบกพร่องทางสายตาจะถูกระบุและแก้ไข
การตรวจสอบด้วย 3D X-Ray – สำหรับส่วนประกอบ BGA, QFN, LGA และข้อต่อที่ซ่อนอยู่ การตรวจสอบด้วย 3D X-Ray จะให้การตรวจสอบปริมาตรเพื่อตรวจจับช่องว่างและการเปียกไม่เพียงพอ
การทดสอบ ICT / Flying Probe – การตรวจสอบทางไฟฟ้าในระดับส่วนประกอบยืนยันว่าส่วนประกอบแต่ละชิ้นเชื่อมต่ออย่างถูกต้องและเป็นไปตามข้อกำหนด
FCT (การทดสอบวงจรการทำงาน) – การทดสอบเปิดเครื่องเต็มรูปแบบภายใต้สภาวะการทำงานที่จำลองขึ้นจะยืนยันการทำงานของบอร์ดตามที่ออกแบบไว้
การทดสอบสิ่งแวดล้อม (ไม่บังคับ) – สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการรับรอง การทดสอบในห้องปฏิบัติการทดสอบความน่าเชื่อถือจะยืนยันประสิทธิภาพภายใต้ความเค้นจากความร้อน ความชื้น การสั่นสะเทือน และแรงกระแทก

การทดสอบภายในองค์กรเต็มรูปแบบ – การตรวจสอบและทดสอบทั้งหมดดำเนินการภายในองค์กร
การตรวจสอบด้วย 3D X-Ray – การตรวจสอบปริมาตรสำหรับข้อต่อ BGA/QFN ที่ซ่อนอยู่
การตรวจสอบ FCT – การตรวจสอบการทำงานเต็มรูปแบบภายใต้สภาวะการทำงานที่จำลองขึ้น
ห้องปฏิบัติการทดสอบความน่าเชื่อถือ – การทดสอบสิ่งแวดล้อมสำหรับการใช้งานที่รุนแรง
ข้อมูลป้อนกลับทันที – การทดสอบภายในองค์กร = การแก้ไขปัญหาที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
ความรับผิดชอบเดียว – ทีมงานเดียวกับที่ประกอบบอร์ดของคุณเป็นผู้ตรวจสอบ
การติดตามเต็มรูปแบบ – ข้อมูลการทดสอบเชื่อมโยงกับหมายเลขซีเรียลของบอร์ดแต่ละแผ่น
12 สาย SMT อัตโนมัติ – การประกอบที่แม่นยำรวมกับระบบการทดสอบ
เมื่อคุณภาพเป็นสิ่งที่ละเลยไม่ได้ การทดสอบที่ครอบคลุมจึงเป็นสิ่งจำเป็น ด้วย ทดสอบ PCBA แบบครบวงจรพร้อมการตรวจสอบด้วย X-Ray และ FCT ภายในองค์กร ของ Studio คุณจะได้รับบอร์ดที่ผ่านการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์พร้อมความสามารถในการทดสอบภายในองค์กรและทีมงานที่รับผิดชอบเพียงทีมเดียว ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการทดสอบและข้อกำหนดโครงการของคุณ
