Tested Turnkey PCBA Turnkey PCB Assembly mit Inhouse-X-Ray / FCT-Validierung

Qualitätsprüfung ist kein nachträglicher Gedanke – sie ist ein integraler Bestandteil des Herstellungsprozesses. Die fortschrittlichste Montagekapazität ist bedeutungslos ohne die Inspektions- und Testsysteme, um die Leistung und Zuverlässigkeit jeder Platine zu überprüfen. Bei Studio behandeln wir Tests als erstklassige Fähigkeit. Unsere Getestete schlüsselfertige PCBA mit In-House-Röntgenprüfung und FCT-Validierung liefert vollständig verifizierte Platinen, die durch umfassende In-House-Testkapazitäten unterstützt werden.
Unsere Testinfrastruktur ist umfassend: AOI, SPI, 3D-Röntgen, ICT, Flying-Probe-Tester, FCT und ein akkreditiertes Zuverlässigkeitslabor. Alle Tests werden intern vom selben Team durchgeführt, das Ihre Platinen montiert hat, was sofortiges Feedback, schnelle Problemlösung und vollständige Verantwortlichkeit gewährleistet. 12 vollautomatische SMT-Produktionslinien speisen in unsere Inspektions- und Testsysteme ein und schaffen so ein integriertes Ökosystem zur Qualitätsverifizierung.

Für Produkte, die eine Qualifizierung in extremen Umgebungen erfordern, bietet unser Zuverlässigkeitslabor:

Eingehende Komponenteninspektion– Alle Komponenten durchlaufen bei Erhalt eine LCR-Prüfung und visuelle Verifizierung. Die Komponentenauthentizität wird bestätigt und Zertifikate werden archiviert.
SPI (Lötpasteninspektion)– Unmittelbar nach dem Pastendruck prüft 3D SPI das Pastenvolumen, die Höhe und die Fläche. Fehler werden markiert und vor dem Reflow korrigiert.
AOI (Automatische optische Inspektion)– Nach dem Reflow prüft AOI die Komponentenplatzierung, die Lötstellenqualität und die Polarität. Visuelle Fehler werden identifiziert und korrigiert.
3D-Röntgeninspektion– Für BGA, QFN, LGA und andere Komponenten mit versteckten Lötstellen bietet 3D-Röntgen eine volumetrische Inspektion zur Erkennung von Lufteinschlüssen und unzureichender Benetzung.
ICT / Flying-Probe-Prüfung– Die elektrische Validierung auf Komponentenebene bestätigt, dass jede Komponente korrekt angeschlossen ist und den Spezifikationen entspricht.
FCT (Funktionstest)– Vollständige Einschaltprüfung unter simulierten Betriebsbedingungen verifiziert die Platinenfunktionalität genau wie vorgesehen.
Umwelttests (optional)– Für Produkte, die eine Qualifizierung erfordern, validieren Zuverlässigkeitslabortests die Leistung unter thermischer Belastung, Feuchtigkeitsbelastung, Vibrationsbelastung und Stoßbelastung.

• Vollständige In-House-Tests– Alle Inspektionen und Tests werden intern durchgeführt

• 3D-Röntgeninspektion– Volumetrische Inspektion für versteckte BGA/QFN-Lötstellen

• FCT-Validierung– Vollständige Funktionsprüfung unter simulierten Betriebsbedingungen

• Zuverlässigkeitslabor– Umwelttests für extreme Anwendungen

• Sofortiges Feedback– In-House-Tests = schnellere Problemlösung

• Einzelne Verantwortlichkeit– Das gleiche Team, das Ihre Platinen montiert hat, verifiziert sie

• Vollständige Rückverfolgbarkeit– Testdaten verknüpft mit einzelnen Platinen-Seriennummern

• 12 automatisierte SMT-Linien– Präzisionsmontage integriert mit Testsystemen

Wenn Qualität nicht verhandelbar ist, sind umfassende Tests unerlässlich. Mit Studios Getestete schlüsselfertige PCBA mit In-House-Röntgenprüfung und FCT-Validierung erhalten Sie vollständig verifizierte Platinen, die durch In-House-Testkapazitäten und ein einzelnes verantwortliches Team unterstützt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Testanforderungen und Projektspezifikationen zu besprechen.