ゼロデфект BGA組 X Ray 認証されたPCBボードメーカー
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概要
欠陥ゼロの品質は,重要なBGAアプリケーションの標準です.医療機器,自動車安全システム,航空宇宙電子機器.無欠陥BGA組成X-Ray 認証の品質を保証し,各ボードのBGAが最も厳格な品質要件を満たしています.中国におけるPCB組成専門的なBGAプロセス専門知識 12つの自動 SMTライン 3DX線検査 厳格なプロセス制御を組み合わせ 文書化され 検証可能な品質の組み立て物を提供します部品の調達から最終輸送まで.


| 品質要素 | スタジオ の 能力 | 検証方法 |
|---|---|---|
| プロセス制御 | 最適化されたリフロープロファイル;窒素リフロー;制御されたパラメータ | リアルタイムモニタリング 文書化されたプロファイル |
| 100%のX線検査 | 2Dと3DのX線は,すべてのBGAボードに | 自動空洞分析 ボール位置確認 |
| 無効制御 | 重要な用途の無効目標 <10% | 3DX線;ボールごとにシリアル番号を無効にする |
| 電気試験 | ICT 飛行探査機 FCT 覆盖率100% | 各ボードの試験結果の文書 |
| 追跡可能性 | MES記録;部品のロット追跡;X線画像 | 各ボードのシリアル番号の完全なドキュメント |
| ドキュメント | X線画像,試験報告,プロセス記録 | 監査に備えた品質パッケージ |



ステップ1:部品の調達
部品は,認可された販売業者から調達されます.低容量PCB組成入荷検査は部品の整合性とBGAボールの状態を確認します.
2 段階: 溶接 ペスト の 印刷
3DSPIは一貫したペスト堆積を保証し,リアルタイムフィードバックは印刷変異を修正する.
ステージ3:精密BGA配置
±25μmの精度で12本のSMTライン.ビジョンアライナインメントは正確なボール・トゥ・パッド登録を保証する.配置パラメータはBGAタイプごとに最適化されている.
第4段階: 制御された再流
BGA タイプごとにカスタムされたリフロー プロファイル.窒素リフローは排水を最小限に抑える. 閉ループ温度制御;リアルタイムモニタリング.
ステージ5:100%のX線認証
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2DX線球の並べ替え,橋渡し,欠けている球
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3DX線空白分析,自動空白計算
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無効なターゲット重要用途では<10% 標準用途では<15%
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認証X線で確認された;各ボードのシリアル番号で文書化
第6 段階: 試験 と 最終 組み立て
ICT; フライング・プロブ; FCT; AOI 可視な部品. 信頼性試験可能. 慎重な取り扱い; 反静的パッケージ; グローバル・ロジスティックス.



| 品質 要求 | スタジオ の ゼロ デфект ソリューション |
|---|---|
| 隠された欠陥 | 3DX線は,すべての排尿を検知します. ブリッジ; 冷たい関節 |
| プロセスの変化 | 制御されたリフロー リアルタイムモニタリング |
| ドキュメント | 各ボードのシリアル番号ごとに完全な品質記録 |
| 規制の遵守 | 文書化された検査は,FDA/ISOの提出を裏付けます |
| フィールド信頼性 | 欠陥のない品質は,信頼性の高い製品性能を保証します |
スタジオはゼロデフェクトBGAアセンブリX-Ray認証品質を各ボードのシリアル番号に完全なドキュメントで提供しています.
