Serviço de Fabricação de PCB Dupla Face 0.4mm-3.2mm Alta Densidade
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As PCBs de dupla camada oferecem maior densidade de circuito do que as placas de camada única, permitindo projetos mais complexos em um formato compacto — ideal para fontes de alimentação, eletrônicos automotivos, controles industriais e dispositivos de comunicação. A Studio Electronics oferece Fabricação de PCB de Dupla Camada com capacidade de alta densidade e rigoroso controle de qualidade. Como um fornecedor líder de montagem de PCB na China, fabricamos placas de dupla camada com furos metalizados, trilhas finas e registro preciso — garantindo conexões elétricas confiáveis entre as camadas. Nosso serviço completo turnkey abrange fabricação de PCB, fornecimento de componentes, montagem SMT, testes e envio.

| Capacidade | Especificação | Controle de Qualidade |
|---|---|---|
| Materiais de Substrato | FR4, CEM-3, High-TG, Sem Halogênio, base metálica | Certificação de material verificada; inspeção de recebimento |
| Acabamentos de Superfície | ENIG, HASL, OSP, Prata por Imersão, Estanho por Imersão, Galvanoplastia de Ouro | Espessura do acabamento verificada; inspeção de uniformidade |
| Largura Mínima da Trilha | 3 mil (0,075 mm) | Inspeção AOI para integridade da trilha |
| Tamanho Mínimo do Furo | 0,2 mm | Verificação da qualidade do furo; medição da espessura da metalização |
| Furos Metalizados | Preenchimento padrão de vias; vias cobertas | Análise de seção transversal; teste elétrico |
| Espessura da Placa | 0,4 mm - 3,2 mm | Medição de espessura; verificação dimensional |

Etapa 1: Aquisição de Materiais
Fornecemos materiais FR4, CEM-3, High-TG, Sem Halogênio e base metálica de fornecedores qualificados. Cada remessa de material passa por inspeção de recebimento.
Etapa 2: Formação do Padrão do Circuito
Os padrões de circuito são produzidos em ambos os lados através de fotoimagem e gravação. O registro preciso de camada a camada é mantido através de equipamentos de imagem avançados.
Etapa 3: Furação e Metalização
A furação de precisão cria furos passantes para vias e pinos de componentes. Os processos de metalização garantem conexões elétricas confiáveis entre as camadas superior e inferior. A espessura da metalização é verificada através de análise de seção transversal.
Etapa 4: Acabamento de Superfície
Múltiplas opções de acabamento de superfície: ENIG (para componentes de passo fino), HASL (para soldabilidade), OSP (proteção econômica), Prata por Imersão (aplicações de alta frequência), Estanho por Imersão (superfícies planas) e Galvanoplastia de Ouro.
Etapa 5: Teste Elétrico
Cada placa passa por 100% de teste elétrico — sonda voadora ou baseada em gabarito. Para montagem de PCB de baixo volume, a sonda voadora elimina custos de gabarito.
Etapa 6: Inspeção Final e Envio
Inspeção AOI para integridade da trilha; verificação dimensional; inspeção visual; embalagem profissional.

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Capacidade de Alta Densidade – Trilhas finas, vias pequenas e furos metalizados para projetos complexos
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Múltiplos Materiais – Opções de FR4, CEM-3, High-TG, Sem Halogênio e base metálica
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Controle de Qualidade Rigoroso – AOI, teste elétrico, análise de seção transversal — cobertura de 100%
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Serviço Completo – Fabricação, fornecimento de componentes, montagem SMT, testes e envio
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Quantidades Flexíveis – Preços competitivos para montagem de PCB de baixo volume e pedidos em volume
A Studio entrega Fabricação de PCB de Dupla Camada — PCBs de alta densidade com rigoroso controle de qualidade.
