AOI SPI ICT FCT Montaż Elektroniki Zaawansowani Producenci Niestandardowych Płyt Obwodów Drukowanych

Weryfikacja jakości wymaga więcej niż tylko inspekcji wizualnej – wymaga kompleksowego ekosystemu testowania, który wykrywa wady na każdym etapie produkcji. Studio Electronics dostarcza zaawansowanej produkcji płytek drukowanych PCB wspieraną przez kompletny pakiet inspekcji obejmujący AOI, SPI, rentgen 3D, ICT, FCT i testowanie sondą latającą. Jako wiodący dostawca montażu PCB w Chinach, wdrażamy te zaawansowane technologie testowania w strategicznych punktach kontrolnych na całym procesie produkcyjnym – od zakupu materiałów i produkcji PCB, przez montaż komponentów, testowanie, końcowy montaż, aż po dostawę. Każda płytka jest weryfikowana, każda wada jest wykrywana, a każda dostawa spełnia Twoje oczekiwania jakościowe.

• 12 w pełni zautomatyzowanych linii SMT – szybki montaż z dokładnością ±25 µm; możliwość montażu od 01005 do BGA; do 100 000 CPH
• Automatyczne lutowanie na fali – programowane sterowanie w pętli zamkniętej; dokładność ±1°C dla spójnego lutowania THT
• Programowalne zautomatyzowane roboty lutownicze – dokładność pozycjonowania ±0,05 mm; precyzyjne lutowanie selektywne
• SPI 3D – pomiar pasty na poziomie mikronów; informacja zwrotna w czasie rzeczywistym do sitodruku
• AOI 3D – klasyfikacja defektów wspomagana przez AI; szybka inspekcja optyczna
• Rentgen 3D – zautomatyzowane obliczanie pustek; wykrywa defekty poniżej 10 µm
• Laboratorium niezawodności – testy szokowe termiczne, cykliczne termiczne, wilgotności, wibracyjne i wypalanie

• SPI – każda płytka jest sprawdzana pod kątem objętości, wysokości i powierzchni pasty przed montażem komponentów; płytki z anomaliami są odrzucane przed lutowaniem
• AOI – po lutowaniu szybkie AOI sprawdza obecność, polaryzację, wyrównanie komponentów i jakość połączeń lutowanych; klasyfikacja defektów wspomagana przez AI zapewnia dokładne wykrywanie
• Rentgen – dla BGA i QFN rentgen zapewnia pełną widoczność ukrytych połączeń lutowanych; zautomatyzowane obliczanie pustek mierzy procent pustek w stosunku do kryteriów akceptacji
• ICT – testowanie typu „bed-of-nails” weryfikuje indywidualne wartości komponentów i wykrywa zwarcia lub przerwania elektryczne
• FCT – testy po włączeniu zasilania symulują rzeczywiste warunki pracy w celu potwierdzenia pełnej funkcjonalności płytki
• Sonda latająca – dla montażu PCB o niskim nakładzie, sonda latająca zapewnia bez oprzyrządowania weryfikację elektryczną z możliwością szybkiej zmiany konfiguracji

Wybierz Studio dla zaawansowanej produkcji płytek drukowanych PCB i uzyskaj pewność, że każda płytka przeszła przez najbardziej kompleksowy ekosystem inspekcji w branży – w tym AOI, SPI, rentgen, ICT, FCT i testowanie sondą latającą na każdym krytycznym etapie produkcji.