AOI SPI ICT FCT Montagem Eletrônica Fabricantes de Placas de Circuito Personalizadas Avançadas
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A verificação de qualidade exige mais do que apenas inspeção visual—ela demanda um ecossistema de testes abrangente que detecta defeitos em todas as etapas da produção. A Studio Electronics oferece fabricação avançada de PCBs eletrônicas com um conjunto completo de inspeção, incluindo AOI, SPI, Raio-X 3D, ICT, FCT e testes de Flying Probe. Como um fornecedor de ponta em montagem de PCBs na China, implementamos essas tecnologias avançadas de teste em pontos de controle estratégicos durante todo o processo de fabricação—desde a aquisição de materiais e fabricação de PCBs até a montagem de componentes, testes, montagem final e entrega. Cada placa é verificada, cada defeito é detectado e cada entrega atende às suas expectativas de qualidade.

| Etapa | Etapas do Processo | Inspeção/Teste Aplicado |
|---|---|---|
| 1. Aquisição de Materiais | Fornecimento de placas de PCB, componentes eletrônicos, materiais de montagem | Teste LCR; inspeção visual; detecção anti-falsificação; dados registrados no MES |
| 2. Fabricação de PCB | Criação de placa nua: gravação, laminação, perfuração | Inspeção dimensional; verificação de acabamento superficial; teste de impedância |
| 3. Montagem de Componentes | Colocação SMT e THT usando instrumentos automatizados | SPI antes da soldagem por refluxo; AOI após a colocação; Raio-X para juntas ocultas |
| 4. Testes e Controle de Qualidade | Testes funcionais e verificações de qualidade | ICT para valores de componentes; FCT para funcionalidade completa da placa; Flying Probe para pequenos lotes |
| 5. Montagem Final | Integração da placa; conexão de componentes; verificação final | Inspeção visual; verificação funcional do produto montado |
| 6. Entrega | Embalagem protetora; desembaraço aduaneiro; entrega pontual | Verificação da integridade da embalagem; verificação da documentação de envio |

| Etapa de Inspeção | Equipamento | O que Verificamos |
|---|---|---|
| Pré-Refluxo | SPI 3D (Inspeção de Pasta de Solda) | Volume, altura, área da pasta; previne defeitos de impressão antes da colocação dos componentes |
| Visual Pós-Refluxo | AOI (Inspeção Óptica Automatizada) | Presença, polaridade, alinhamento do componente, qualidade da junta de solda |
| Junta Oculta | Inspeção por Raio-X 3D | Vazios em BGA, QFN, LGA, pontes, solda insuficiente |
| Validação Elétrica | ICT (In-Circuit Tester) | Valores dos componentes (R, C, L); detecção de curtos/aberturas |
| Verificação Funcional | FCT (Teste Funcional de Circuito) | Desempenho completo da placa sob condições operacionais simuladas |
| Teste sem Gabarito | Flying Probe Tester | Verificação elétrica rápida; ideal para montagem de PCBs de baixo volume |

- 12 Linhas SMT Totalmente Automatizadas – Colocação de alta velocidade com precisão de ±25μm; capacidade de 01005 a BGA; até 100.000 CPH
- Soldagem por Onda Automática – Controle programável de malha fechada; precisão de ±1°C para soldagem THT consistente
- Robôs Programáveis de Soldagem Automatizada – Precisão posicional de ±0,05mm; soldagem seletiva de precisão
- SPI 3D – Medição de pasta em nível de mícron; feedback em tempo real para a impressora de tela
- AOI 3D – Classificação de defeitos assistida por IA; inspeção óptica de alta velocidade
- Raio-X 3D – Cálculo automatizado de vazios; detecta defeitos sub-10μm
- Laboratório de Confiabilidade – Testes de choque térmico, ciclagem de temperatura, calor úmido, vibração e burn-in

- SPI – Cada placa é inspecionada quanto ao volume, altura e área da pasta antes da colocação dos componentes; placas com anomalias são rejeitadas antes do refluxo
- AOI – Após o refluxo, a AOI de alta velocidade inspeciona a presença, polaridade, alinhamento do componente e qualidade da junta de solda; a classificação de defeitos assistida por IA garante detecção precisa
- Raio-X – Para BGAs e QFNs, o Raio-X fornece visibilidade completa das juntas de solda ocultas; o cálculo automatizado de vazios mede a porcentagem de vazios em relação aos critérios de aceitação
- ICT – O teste bed-of-nails valida os valores individuais dos componentes e detecta curtos ou aberturas elétricas
- FCT – O teste de energização simula as condições operacionais do mundo real para confirmar a funcionalidade completa da placa
- Flying Probe – Para montagem de PCBs de baixo volume, o Flying Probe fornece verificação elétrica sem gabarito com capacidade de troca rápida
Escolha a Studio para fabricação avançada de PCBs eletrônicas e obtenha a confiança que vem de saber que cada placa passou pelo ecossistema de inspeção mais abrangente da indústria—incluindo testes AOI, SPI, Raio-X, ICT, FCT e Flying Probe em cada etapa crítica da produção.
