AOI SPI ICT FCT Electronics Assembly Advanced Custom Circuit Board Производители электронных печатных плат
| High Light: | сборка электроники,Продвинутая электронная сборка,продвинутые производители печатных плат на заказ |
||

Проверка качества требует больше, чем просто визуальный осмотр — она требует комплексной системы тестирования, которая выявляет дефекты на каждом этапе производства. Studio Electronics предлагает производства печатных плат в области передовой электроники с полным набором систем инспекции, включая AOI, SPI, 3D X-Ray, ICT, FCT и тестирование летающим зондом. Являясь ведущим поставщиком сборки печатных плат в Китае, мы используем эти передовые технологии тестирования на стратегических контрольных точках на протяжении всего производственного процесса — от закупки материалов и изготовления печатных плат до сборки компонентов, тестирования, окончательной сборки и доставки. Каждая плата проверяется, каждый дефект выявляется, и каждая поставка соответствует вашим ожиданиям по качеству.

| Этап | Этапы процесса | Применяемая инспекция/тестирование |
|---|---|---|
| 1. Закупка материалов | Поиск печатных плат, электронных компонентов, материалов для сборки | LCR-тестирование; визуальный осмотр; обнаружение контрафакта; данные регистрируются в MES |
| 2. Изготовление печатных плат | Создание заготовок плат: травление, слоение, сверление | Проверка размеров; проверка качества поверхности; тестирование импеданса |
| 3. Сборка компонентов | Размещение SMT и THT с использованием автоматизированных инструментов | SPI перед пайкой оплавлением; AOI после размещения; рентгеновское излучение для скрытых соединений |
| 4. Тестирование и контроль качества | Функциональные тесты и проверки качества | ICT для значений компонентов; FCT для полной функциональности платы; летающий зонд для малых партий |
| 5. Окончательная сборка | Интеграция платы; подключение компонентов; окончательная проверка | Визуальный осмотр; функциональная проверка собранного изделия |
| 6. Доставка | Защитная упаковка; таможенное оформление; своевременная доставка | Проверка целостности упаковки; проверка транспортной документации |

| Этап инспекции | Оборудование | Что мы проверяем |
|---|---|---|
| До пайки оплавлением | 3D SPI (инспекция паяльной пасты) | Объем, высота, площадь пасты; предотвращает дефекты печати до установки компонентов |
| Визуальный осмотр после пайки оплавлением | AOI (автоматизированная оптическая инспекция) | Наличие компонентов, полярность, выравнивание, качество паяных соединений |
| Скрытое соединение | 3D рентгеновская инспекция | Пустоты в BGA, QFN, LGA, перемычки, недостаточное количество припоя |
| Электрическая валидация | ICT (In-Circuit Tester) | Значения компонентов (R, C, L); обнаружение коротких замыканий/обрывов |
| Функциональная проверка | FCT (Functional Circuit Test) | Полная производительность платы в смоделированных условиях эксплуатации |
| Тестирование без оснастки | Тестер летающего зонда | Быстрая электрическая проверка; идеально подходит для сборки печатных плат малого объема |

- 12 полностью автоматизированных SMT-линий – высокоскоростное размещение с точностью ±25 мкм; возможность работы с компонентами от 01005 до BGA; до 100 000 CPH
- Автоматическая пайка волной – программируемое управление с обратной связью; точность ±1°C для стабильной пайки THT
- Программируемые автоматизированные паяльные роботы – точность позиционирования ±0,05 мм; прецизионная селективная пайка
- 3D SPI – измерение пасты на микронном уровне; обратная связь в реальном времени для трафаретного принтера
- 3D AOI – классификация дефектов с помощью ИИ; высокоскоростная оптическая инспекция
- 3D X-Ray – автоматический расчет пустот; обнаружение дефектов размером менее 10 мкм
- Лаборатория надежности – испытания на термический шок, температурные циклы, влажное тепло, вибрацию и отжиг

- SPI – каждая плата проверяется на объем, высоту и площадь пасты перед установкой компонентов; платы с аномалиями отклоняются до пайки оплавлением
- AOI – после пайки оплавлением высокоскоростная AOI проверяет наличие компонентов, полярность, выравнивание и качество паяных соединений; классификация дефектов с помощью ИИ обеспечивает точное обнаружение
- X-Ray – для BGA и QFN рентгеновское излучение обеспечивает полную видимость скрытых паяных соединений; автоматический расчет пустот измеряет процент пустот в соответствии с критериями приемки
- ICT – тестирование с помощью кровати из игл проверяет значения отдельных компонентов и обнаруживает электрические короткие замыкания или обрывы
- FCT – тестирование при включении питания имитирует реальные условия эксплуатации для подтверждения полной функциональности платы
- Flying Probe – для сборки печатных плат малого объема, Flying Probe обеспечивает тестирование без оснастки с возможностью быстрой переналадки
Выберите Studio для производства печатных плат в области передовой электроники и получите уверенность, которая приходит от знания того, что каждая плата прошла самую комплексную систему инспекции в отрасли — включая AOI, SPI, X-Ray, ICT, FCT и тестирование летающим зондом на каждом критическом этапе производства.
