Hohe Dichte BGA-PCB-Montage SMT-Montage Kleine bis große Formate PCB
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Übersicht
Hochdichte BGA-Bestückungen — mehrere BGAs auf einer einzigen Platine, Fine-Pitch-Gehäuse und komplexe PCB-Layouts — erfordern eine außergewöhnliche Prozesskontrolle. Studio Electronics bietet Hochdichte BGA-Bestückung mit spezialisierten Fähigkeiten für komplexe Multi-BGA-Platinen. Als führender Anbieter von PCB-Bestückung in China liefern unsere 12 automatisierten SMT-Linien, fortschrittlichen Röntgeninspektionssysteme und unser erfahrenes Prozess-Engineering-Team zuverlässige Bestückungen für die komplexesten BGA-Konfigurationen. Von der Komponentenbeschaffung bis zum endgültigen Versand stellt unser vollständiger schlüsselfertiger Service sicher, dass jeder BGA präzise platziert, zuverlässig gelötet und mit 100% Röntgeninspektion verifiziert wird.


| Fähigkeit | Spezifikation | Qualitätskontrolle |
|---|---|---|
| Mehrere BGAs pro Platine | Bis zu 10+ BGAs pro Bestückung | 100% Röntgeninspektion auf jeder Platine; individuelle BGA-Analyse |
| Gemischte BGA-Typen | Fine-Pitch, groß, Mikro, verschiedene Gehäusetypen | Optimiertes Reflow pro BGA-Typ; kundenspezifische Inspektion |
| BGA + andere Komponenten | Kombiniert mit QFN, QFP, 01005-Passivkomponenten | Umfassende SMT-Fähigkeit; AOI für sichtbare Komponenten |
| Platinengröße | Kleine bis große PCBs | 12 SMT-Linien mit flexibler Platinenhandhabung |
| Gehäusetypen | PBGA, CBGA, CCGA, Micro BGA | Prozessoptimierung pro Gehäuse; Röntgenverifizierung |



Phase 1: Komponentenbeschaffung & technische Überprüfung
Komponenten werden über autorisierte Distributoren bezogen. Für Low-Volume-PCB-Bestückung wird die Beschaffung kleiner Mengen unterstützt. Die technische Überprüfung identifiziert BGA-Typvariationen und empfiehlt Prozessparameter.
Phase 2: Lötpastenauftrag
Präzises Schablonendesign mit optimierter Öffnungsgeometrie. 3D SPI gewährleistet eine konsistente Pastenabscheidung auf allen BGA-Pads.
Phase 3: SMT-Bestückung (Mehrere BGAs)
12 automatisierte SMT-Linien mit einer Genauigkeit von ±25μm. Sequenzielle oder simultane BGA-Platzierung, optimiert für das Platinenlayout. Vision-Systeme gewährleisten eine präzise Ausrichtung.
Phase 4: Kontrolliertes Reflow
Reflow-Profile, optimiert für mehrere BGA-Typen auf derselben Platine. Thermische Balance gewährleistet eine konsistente Lötung über alle BGAs hinweg. Stickstoff-Reflow verfügbar.
Phase 5: 100% Röntgeninspektion
Umfassende Röntgenverifizierung pro BGA: 2D-Bildgebung für Kugelpositionierung und Brückenbildung; 3D-Hohlraum-Analyse mit automatisierter Hohlraumberechnung. Inspektionsaufzeichnungen pro Platinen-Seriennummer.
Phase 6: Qualitätsverifizierung
ICT und Flying Probe Tests; FCT für funktionale Verifizierung; AOI für sichtbare Komponenten. Zuverlässigkeitslaborprüfungen verfügbar.
Phase 7: Endmontage & Versand
Sorgfältige Handhabung; antistatische Verpackung; globale Logistik.


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Multi-BGA-Expertise – Erfahrung mit komplexen, hochdichten BGA-Konfigurationen
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100% Röntgeninspektion – Jeder BGA auf jeder Platine verifiziert
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Fortschrittliche Ausrüstung – 12 SMT-Linien; 3D-Röntgen-Hohlraum-Analyse
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Komplett schlüsselfertig – Beschaffung über Bestückung und Versand — ein Ansprechpartner
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Unterstützung für geringe Stückzahlen – Wettbewerbsfähige Preise für Low-Volume-PCB-Bestückung
Studio liefert Hochdichte BGA-Bestückung — PCB-SMT-Spezialist für komplexe Multi-BGA-Platinen mit vollständiger Röntgenverifizierung.
