Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: Kein MOQ
Preis: Quote based on your specs
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 100.000 Stücke/Monat
Spezifikationen
High Light:

Zuverlässige BGA-Bestückung

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Röntgengeprüfte BGA-Bestückung

Produktbeschreibung
Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Übersicht

Die Zuverlässigkeit bei der BGA-Bestückung hängt von der Integrität jeder versteckten Lötstelle ab. Studio Electronics bietet zuverlässige BGA-Bestückung mit Röntgenprüfung jeder Lötstelle auf jeder Platine. Als vertrauenswürdiger Anbieter von Leiterplattenbestückung in China kombinieren wir spezialisiertes BGA-Prozess-Know-how, 12 automatisierte SMT-Linien und fortschrittliche 3D-Röntgeninspektion, um Bestückungen zu liefern, denen Sie vertrauen können. Von der Komponentenbeschaffung bis zum endgültigen Versand stellt unser kompletter schlüsselfertiger Service sicher, dass jede BGA-Lötstelle geprüft und dokumentiert wird.


Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Röntgenprüfung – Jede Lötstelle, Jede Platine

Prüfungsaspekt Röntgenmethode Zuverlässigkeitsgarantie
Integrität der Lötstelle 2D- und 3D-Röntgenbildgebung Alle Lötstellen richtig benetzt; keine kalten Lötstellen
Hohlraumanalyse 3D-Röntgen mit automatischer Hohlraumkalkulation Hohlraumverhältnis <15% pro Kugel (IPC Klasse 2/3)
Kugelposition 2D-Röntgenbildgebung Alle Kugeln korrekt ausgerichtet; keine Verschiebung
Brückenbildungserkennung 2D-Röntgenbildgebung Keine Lötbrücken zwischen benachbarten Kugeln
Fehlende Kugeln 2D-Röntgenbildgebung Vollständige Kugelanzahl verifiziert
Dokumentation Röntgenbilder gespeichert nach Platinenseriennummer Vollständige Rückverfolgbarkeit; auditbereite Aufzeichnungen

Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Unser zuverlässiger BGA-Bestückungsprozess

Phase 1: Komponentenbeschaffung
Komponenten werden über autorisierte Distributoren bezogen. Für Low-Volume-Leiterplattenbestückung wird die Beschaffung kleiner Mengen unterstützt. Die Eingangsprüfung verifiziert die Integrität der Komponenten.

Phase 2: Lötpastendruck
Präzises Schablonendesign; 3D SPI stellt eine konsistente Pastenabscheidung auf allen BGA-Pads sicher.

Phase 3: Präzise BGA-Platzierung
12 SMT-Linien mit einer Genauigkeit von ±25μm. Die Sichtausrichtung gewährleistet eine genaue Registrierung von Kugel zu Pad.

Phase 4: Kontrolliertes Reflow
Benutzerdefinierte Profile pro BGA-Typ. Stickstoff-Reflow reduziert Hohlräume. Echtzeit-Temperaturüberwachung.

Phase 5: Röntgenprüfung (100% Abdeckung)

  • 2D-Röntgen – Alle BGA-Lötstellen werden auf Ausrichtung, Brückenbildung und fehlende Kugeln geprüft

  • 3D-Röntgen – Automatisierte Hohlraumanalyse; Hohlraumprozentsatz pro Kugel berechnet

  • Akzeptanzkriterien – Hohlräume <15% pro Kugel (IPC Klasse 2/3); keine Brückenbildung; alle Kugeln vorhanden

  • Dokumentation – Inspektionsergebnisse pro Platinenseriennummer

Phase 6: Elektrische Prüfung & Endmontage
ICT; Flying Probe; FCT; AOI für sichtbare Komponenten. Sorgfältige Handhabung; antistatische Verpackung; globale Logistik.


Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Zuverlässige BGA-Bestückung – Röntgengeprüfte Lötstellen

Warum Röntgenprüfung die Zuverlässigkeit erhöht

Zuverlässigkeitsproblem Ohne Röntgen Mit Studio's Röntgenprüfung
Versteckte Hohlräume Unbekannt; Risiko von Feldausfällen Erkannt und kontrolliert; dokumentiert
Head-in-Pillow-Defekte Unentdeckt; intermittierende Ausfälle Vor dem Versand erkannt; Nacharbeit
Kugelbrückenbildung Unentdeckt; Kurzschlussrisiko Erkannt und korrigiert
Kalte Lötstellen Unentdeckt; Zuverlässigkeitsrisiko Erkannt und korrigiert
Fehlende Kugeln Unentdeckt; Funktionsausfall Erkannt und korrigiert

Studio liefert zuverlässige BGA-Bestückung — röntgengeprüfte Lötstellen auf jeder Platine, jeder Kugel, jedes Mal.