การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่ผลิต: จีน
คุณสมบัติการซื้อขาย
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: ไม่มี moq
ราคา: Quote based on your specs
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 100,000 ชิ้น/เดือน
ข้อมูลจำเพาะ
High Light:

การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

,

รังสีเอ็กซ์ตรวจสอบ BGA การประกอบ

รายละเอียดสินค้า
การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

ภาพรวม

ความซื่อสัตย์ในการประกอบ BGA ขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์แบบของสับซ้อนสับซ้อนการประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือด้วยการตรวจสอบ X-Ray ของทุกสับต่อบนทุกแผ่นการประกอบ PCB ในจีนเรารวมความเชี่ยวชาญด้านกระบวนการ BGA ที่เชี่ยวชาญ 12 สาย SMT อัตโนมัติ และการตรวจสอบ 3D X-Ray ที่ทันสมัย เพื่อส่งมอบการประกอบที่คุณสามารถไว้วางใจได้บริการครบถ้วนของเรา ให้ความมั่นใจว่า ทุกส่วนผสมผสม BGA ถูกตรวจสอบและบันทึกไว้.


การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ ทุกข้อ, ทุกแผ่น

ด้านการตรวจสอบ วิธี X-Ray การประกันความน่าเชื่อถือ
ความบริสุทธิ์ร่วมกัน การถ่ายภาพ X-Ray 2 มิติและ 3 มิติ สายสับทั้งหมดถูกต้อง; ไม่มีสายสับเย็น
การวิเคราะห์ความว่างเปล่า รังสีเอ็กซ์ 3 มิติที่มีการคํานวณความว่างแบบอัตโนมัติ อัตราส่วนความว่าง < 15% ต่อลูกกลอง (IPC Class 2/3)
ตําแหน่งลูกบอล การถ่ายรูป X-Ray 2 มิติ ลูกบอลทั้งหมดตรงกันอย่างถูกต้อง ไม่มีการย้าย
การตรวจพบสะพาน การถ่ายรูป X-Ray 2 มิติ ไม่มีสะพาน solder ระหว่างลูกบอลติดต่อกัน
ลูกที่หายไป การถ่ายรูป X-Ray 2 มิติ การตรวจสอบจํานวนลูกบอลทั้งหมด
เอกสาร ภาพ X-Ray ที่เก็บไว้ตามเลขลําดับของแผ่น ความสามารถติดตามได้อย่างสมบูรณ์แบบ; บันทึกที่พร้อมสําหรับการตรวจสอบ

การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

กระบวนการประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือของเรา

ขั้นตอนที่ 1: การจัดหาองค์ประกอบ
ส่วนประกอบที่ซื้อกับผู้จําหน่ายที่ได้รับอนุญาตการประกอบ PCB ขนาดเล็กการตรวจสอบที่เข้ามาตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของส่วนประกอบ

ขั้นตอนที่ 2: การพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์
การออกแบบ stencil ที่มีความแม่นยํา; 3D SPI รับประกันการฝากแป้งที่ตรงกันทั่วทุก BGA pads

ขั้นตอนที่ 3: การวาง BGA ด้วยความแม่นยํา
12 เส้น SMT ที่มีความแม่นยํา ± 25μm การจัดเรียงสายตารับประกันการจดทะเบียนลูกบอลถึงพาดที่แม่นยํา

ขั้นตอนที่ 4: การควบคุมการไหลกลับ
โปรไฟล์ตามแบบ BGA การไหลไหลของไนโตรเจน ลดการระบายน้ํา การติดตามอุณหภูมิในเวลาจริง

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ (การครอบคลุม 100%)

  • รังสี X 2 มิติ✅ ตรวจสอบข้อต่อ BGA ทั้งหมด เพื่อตรวจสอบการจัดสรร, การสะพาน, และลูกบอลที่หายไป

  • รังสีเอ็กซ์ 3 มิติการวิเคราะห์ความว่างแบบอัตโนมัติ

  • หลักเกณฑ์การรับ✅ ความว่าง < 15% ต่อลูกกลอง ( IPC Class 2/3); ไม่มีการสะพาน; ลูกกลองทั้งหมดมีอยู่

  • เอกสารผลการตรวจตามเลขลําดับของแผ่น

ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบไฟฟ้าและการประกอบสุดท้าย
ICT; Flying Probe; FCT; AOI สําหรับองค์ประกอบที่เห็นได้ การจัดการอย่างรอบคอบ การบรรจุแบบป้องกันสแตตติก โลจิสติกสากล


การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

การประกอบ BGA ที่น่าเชื่อถือ

เหตุ ผล ที่ การ ตรวจ ยืนยัน ด้วย รังสี เอ็กซ์ สร้าง ความ น่า เชื่อถือ

ความ กังวล เกี่ยว กับ ความ น่า เชื่อถือ ไม่มีรังสีเอ็กซ์ ด้วยการตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์ของสตูดิโอ
ช่องว่างที่ซ่อนอยู่ ไม่ทราบ; ความเสี่ยงของการล้มเหลวในสนาม พบและควบคุม; บันทึกไว้
ความบกพร่องในหัวหมอน ไม่พบ; การล้มเหลวระยะสั้น การตรวจพบก่อนการจัดส่ง; การปรับปรุง
การสร้างสะพานลูกบอล ไม่พบ; ความเสี่ยงการตัดสายสั้น พบและแก้ไข
เครื่องเชื่อมเหล็กเย็น ไม่พบ; ความน่าเชื่อถือ พบและแก้ไข
ลูกที่หายไป ไม่พบ; ความผิดปกติทางการทํางาน พบและแก้ไข

สตูดิโอนําเสนอ BGA ที่น่าเชื่อถือ การประกอบ X-Ray ยืนยันต่อ solder ทุกแผ่น, ทุกลูกบอล, ทุกครั้ง