Niezawodne zespoły BGA X-Ray Verified Solder Joints

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Bez MOQ
Cena: Quote based on your specs
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: 100 000 sztuk / miesiąc
Dane techniczne
High Light:

Niezawodne zespół BGA

,

Zgromadzenie BGA zweryfikowane promieniowaniem rentgenowskim

Opis produktu
Niezawodne zespoły BGA X-Ray Verified Solder Joints

Niezawodne zespoły BGA   X-Ray Verified Solder Joints

Przegląd

Niezawodność w montażu BGA zależy od integralności każdego ukrytego złącza lutowego.Niezawodne zespół BGAJako zaufany dostawcaZgromadzenie PCB w ChinachPołączamy specjalistyczną wiedzę w zakresie procesów BGA, 12 automatycznych linii SMT i zaawansowaną 3D rentgenowską inspekcję, aby dostarczyć zestawy, którym możesz zaufać.Nasza kompletna obsługa pod klucz zapewnia, że każdy złącze lutowe BGA jest zweryfikowane i udokumentowane..


Niezawodne zespoły BGA   X-Ray Verified Solder Joints

Niezawodne zespoły BGA   X-Ray Verified Solder Joints

Weryfikacja rentgenowska

Aspekt weryfikacji Metoda rentgenowska Zapewnienie niezawodności
Wspólna uczciwość Obrazowanie rentgenowskie 2D i 3D Wszystkie złącza odpowiednio zmoczone; żadne złącza zimne
Analiza nieważności 3D rentgen z automatycznym obliczeniem pustki Wskaźnik pustki < 15% na kulę (klasa IPC 2/3)
Pozycja piłki Obrazowanie rentgenowskie 2D Wszystkie kule prawidłowo ustawione; bez przesunięcia
Wykrycie mostków Obrazowanie rentgenowskie 2D Brak mostów lutowych między sąsiednimi kulami
Brakujące kule Obrazowanie rentgenowskie 2D Zweryfikowana całkowita liczba kul
Dokumentacja Zdjęcia rentgenowskie przechowywane według numeru seryjnego tablicy Całkowita identyfikowalność; zapisy gotowe do audytu

Niezawodne zespoły BGA   X-Ray Verified Solder Joints

Niezawodne zespoły BGA   X-Ray Verified Solder Joints

Niezawodne zespoły BGA   X-Ray Verified Solder Joints

Nasz niezawodny proces montażu

Etap 1: Zaopatrzenie w składniki
Komponenty dostarczane przez autoryzowanych dystrybutorów.zestaw PCB o niskiej objętościPrzychodząca inspekcja sprawdza integralność części.

Etap 2: Drukowanie pasą lutową
Precyzyjne zaprojektowanie szablonów; 3D SPI zapewnia spadek pasty na wszystkich podkładkach BGA.

Etap 3: Precyzyjne umieszczenie BGA
12 linii SMT z dokładnością ±25 μm.

Etap 4: Kontrolowany powrót
Specjalne profile dla każdego typu BGA, odlew azotu zmniejsza odwodnienie, monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym.

Etap 5: Weryfikacja rentgenowska (100% pokrycia)

  • 2D rentgen️ Wszystkie złącza BGA sprawdzone pod kątem ustawienia, mostów i brakujących kul

  • 3D rentgen

  • Kryteria akceptacji

  • DokumentacjaWyniki kontroli według numeru seryjnego tablicy

Etap 6: Badanie elektryczne i końcowe montaż
ICT; Flying Probe; FCT; AOI dla widocznych komponentów. Ostrożne obsługiwanie; opakowanie antystatyczne; globalna logistyka.


Niezawodne zespoły BGA   X-Ray Verified Solder Joints

Niezawodne zespoły BGA   X-Ray Verified Solder Joints

Dlaczego weryfikacja rentgenowska buduje wiarygodność

Obawy dotyczące niezawodności Bez rentgenu /Wykorzystując badania rentgenowskie.
Ukryte pustki Nieznane; ryzyko awarii pola Wykryte i kontrolowane; udokumentowane
Wady głowy w poduszce Niewykryte; awaria przerywana Wykryte przed wysyłką; przetwórstwo
Zbieranie mostków Niewykryte; ryzyko zwarcia Wykryte i skorygowane
Złącza do lutowania na zimno Niewykryte; ryzyko niezawodności Wykryte i skorygowane
Brakujące kule Niewykryte; awaria funkcjonalna Wykryte i skorygowane

Studio dostarcza niezawodne łącza lutowe z montażem BGA zweryfikowane rentgenowskim na każdej desce, każdej kuli, za każdym razem.