ターンキーBGA組立 ワンストップSMTソリューション
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概要
コンポーネント調達,SMT組み立て,BGAプロセス最適化,X線検査のための別々のベンダーを管理することは,複雑性と品質のギャップを生み出します.ターンキー BGA 組立SMTのあらゆる段階をカバーするワンストップソリューション中国におけるPCB組成部品の調達 SMT組み立て 専門BGAプロセス制御 100%X線検査 そして最終出荷私たちの12自動 SMTラインと高度な検査システムは,完全な説明責任で信頼性の高いBGA組成を提供します.


ワンストップ BGA サービス 一つの屋根の下ですべて
| サービスコンポーネント | スタジオ 容量 | 品質保証 |
|---|---|---|
| コンポーネントの調達 | 認可された販売業者;BOMの完全な調達 | 入荷検査,LCR検査,追跡可能性 |
| SMT組成 | 12つの自動 SMT ライン ± 25μm の精度 | SPI,AOI,リアルタイムプロセスモニタリング |
| BGA 配置 | 細角から大きなBGA;視力の調整 | ±25μmの精度;最適化された配置パラメータ |
| 制御されたリフロー | BGA タイプごとにカスタムプロファイル;窒素オプション | BGA パッケージごとに熱プロファイルの検証 |
| X線検査 | 2Dと3DのX線100%カバー | 空気分析,自動空気計算 |
| テスト | ICT 飛行探査機 FCT 覆盖率100% | 記録された結果 各ボードのシリアル番号 |
| 最終大会 | 箱式・配線式・囲い式 | 機能確認 視覚検査 |
| 船舶 | 反静的包装 清掃 | 梱包の確認 追跡 納期 |


鍵付き BGA 組み立てプロセス
ステップ1:部品の調達認可された販売業者から購入した部品低容量PCB組成小規模な調達を支援する.
2 段階:エンジニアリングのレビューBGA設計の見直し,リフロープロファイルの最適化,スタンシル設計
ステップ3:SMT組立12 SMT ライン ± 25μm 正確さ. BGA 配置と視線アライナメント.
第4段階: 制御された再流BGA タイプごとにカスタムプロファイル 窒素再流可能 リアルタイム監視
第5段階:X線検査100%のカバー 2Dと3DX線 空気分析 自動空気計算
第6 段階: 試験 と 最終 組み立て通信技術 飛行探査機 FCT 慎重な取り扱い 静止性のないパッケージング グローバル・ロジスティックス

鍵 を 握る ワン ストップ の BGA 組立 方法 が 重要 な の は なぜ です か
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管理の簡素化1つのサプライヤー,1つの連絡先,1つの請求書
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一貫 し た 品質すべての段階における統一基準
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期間 を 短く する提供者の手渡し遅延をなくす
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完全な追跡可能性部品から完成した組み立てまで 完全なドキュメント
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低音量サポート競争力のある価格設定低容量PCB組成
スタジオは,すべてのBGAボードに100%X線検証を伴うターンキーBGAアセンブリ1つのストップSMTソリューションを提供しています.
