OEM রাইডিড ফ্লেক্স পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন হাইব্রিড সলিউশন রাইডিড ফ্লেক্স পিসিবি প্রস্তুতকারক
| High Light: | OEM স্ট্রিপ ফ্লেক্স পিসিবি তৈরি,রাইড ফ্লেক্স পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন হাইব্রিড সমাধান,হাইব্রিড সলিউশন রাইডিড ফ্লেক্স পিসিবি প্রস্তুতকারক |
||

উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন ইলেকট্রনিক্সের জন্য নির্ভুলতা প্রয়োজন—সূক্ষ্ম ট্রেস, ছোট ভায়া, টাইট রেজিস্ট্রেশন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ইম্পিডেন্স। স্টুডিও ইলেকট্রনিক্স সরবরাহ করে সূক্ষ্ম পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন টাইট টলারেন্স কন্ট্রোল সহ, আপনার বোর্ডগুলি সবচেয়ে বেশি চাহিদাপূর্ণ স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। চীনে পিসিবি অ্যাসেম্বলি এর একটি প্রধান সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা ±৫% ইম্পিডেন্স টলারেন্স, ±০.০৭৫মিমি ট্রেস/স্পেস এবং ±০.০৫মিমি হোল পজিশন অ্যাকুরেসি অর্জনের জন্য উন্নত ফ্যাব্রিকেশন সরঞ্জামকে কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে একত্রিত করি। আমাদের সম্পূর্ণ টার্নকি পরিষেবা উপাদান সংগ্রহ থেকে পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন, অ্যাসেম্বলি এবং চূড়ান্ত শিপিং পর্যন্ত সবকিছু অন্তর্ভুক্ত করে।

| ক্ষমতা | সূক্ষ্ম স্পেসিফিকেশন | গুণমান নিয়ন্ত্রণ |
|---|---|---|
| ট্রেস/স্পেস | ৩ মিল / ৩ মিল (০.০৭৫মিমি) | এওআই পরিদর্শন; বৈদ্যুতিক পরীক্ষা |
| হোলের আকার | ন্যূনতম ০.২মিমি; ±০.০৫মিমি পজিশন অ্যাকুরেসি | ড্রিল কোয়ালিটি ভেরিফিকেশন; এক্স-রে পরিদর্শন |
| ইম্পিডেন্স কন্ট্রোল | ±৫% টলারেন্স | টিডিআর টেস্টিং; প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ |
| লেয়ার রেজিস্ট্রেশন | ±০.০৭৫মিমি | এক্স-রে পরিদর্শন; অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট ভেরিফিকেশন |
| বোর্ডের পুরুত্ব | ±১০% টলারেন্স | পুরুত্ব পরিমাপ; ডাইমেনশনাল ভেরিফিকেশন |
| সারফেস ফিনিশ পুরুত্ব | ইএনআইজি: ০.০৫-০.১μm Au | ফিনিশ পুরুত্ব পরিমাপ; এক্সআরএফ বিশ্লেষণ |

- পর্যায় ১: উপাদান নির্বাচন ও আগত পরিদর্শন
আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রিমিয়াম উপাদান নির্বাচন করা হয়েছে—FR4, হাই-TG, রজার্স, বা বিশেষ উপাদান। প্রতিটি উপাদানের চালানের আগত পরিদর্শন করা হয়: সার্টিফিকেশন যাচাইকরণ, ডাইমেনশনাল পরিমাপ এবং গুণমান ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা। - পর্যায় ২: সূক্ষ্ম ইমেজিং
উন্নত ফটো ইমেজিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে সার্কিট প্যাটার্ন তৈরি করা হয়। উচ্চ-রেজোলিউশন ইমেজিং লেয়ারগুলির মধ্যে সূক্ষ্ম রেজিস্ট্রেশন সহ সঠিক প্যাটার্ন স্থানান্তর নিশ্চিত করে। - পর্যায় ৩: সূক্ষ্ম এচিং
নিয়ন্ত্রিত এচিং প্রক্রিয়াগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ ট্রেস মাত্রা বজায় রাখে। এওআই পরিদর্শন ট্রেস অখণ্ডতা যাচাই করে এবং কোনও ত্রুটি সনাক্ত করে। - পর্যায় ৪: সূক্ষ্ম ড্রিলিং
স্বয়ংক্রিয় গভীরতা নিয়ন্ত্রণ সহ উন্নত ড্রিলিং সরঞ্জাম সঠিক হোলের অবস্থান নিশ্চিত করে। পরিমাপ এবং চাক্ষুষ পরিদর্শনের মাধ্যমে ড্রিলের গুণমান যাচাই করা হয়। - পর্যায় ৫: সূক্ষ্ম ল্যামিনেশন
নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে ল্যামিনেশন অভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ডাইইলেকট্রিক পুরুত্ব নিশ্চিত করে। - পর্যায় ৬: সারফেস ফিনিশিং
সারফেস ফিনিশগুলির সূক্ষ্ম প্রয়োগ—ENIG, HASL, OSP, ইমারশন সিলভার, ইমারশন টিন, গোল্ড প্লেটিং—পুরুত্ব যাচাইকরণ সহ। - পর্যায় ৭: সূক্ষ্ম পরীক্ষা
১০০% বৈদ্যুতিক পরীক্ষা; ইম্পিডেন্স পরীক্ষা (TDR); AOI পরিদর্শন। কম ভলিউমের পিসিবি অ্যাসেম্বলি এর জন্য, ফ্লাইং প্রোব টেস্টিং সাশ্রয়ী যাচাইকরণ সরবরাহ করে। - পর্যায় ৮: চূড়ান্ত গুণমান পরিদর্শন
ব্যাপক ডাইমেনশনাল ভেরিফিকেশন; চাক্ষুষ পরিদর্শন; প্যাকেজিং ভেরিফিকেশন।

- সিগন্যাল ইন্টিগ্রিটি – নিয়ন্ত্রিত ইম্পিডেন্স সামঞ্জস্যপূর্ণ সিগন্যাল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে
- উপাদান ফিট – সঠিক হোলের অবস্থান সঠিক উপাদান স্থাপন নিশ্চিত করে
- উৎপাদন বৃদ্ধি – টাইট প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ত্রুটি এবং রিওয়ার্ক হ্রাস করে
- নির্ভরযোগ্যতা – সূক্ষ্ম ফ্যাব্রিকেশন দীর্ঘমেয়াদী পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে
স্টুডিও সরবরাহ করে সূক্ষ্ম পিসিবি ফ্যাব্রিকেশন—চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য টাইট টলারেন্স কন্ট্রোল।
