Fabricação de PCB Rígido-Flex OEM Soluções Híbridas Fabricante de PCB Rígido-Flex
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A eletrônica de alto desempenho exige precisão, traços finos, vias pequenas, registro apertado e impedância consistente.Fabricação de PCB de precisãoComo um dos principais fornecedores deMontagem de PCB na China, combinamos equipamentos de fabricação avançados com um rigoroso controle do processo para alcançar ± 5% de tolerância de impedância, ± 0,075 mm de traço/espaço e ± 0,05 mm de precisão de posição do buraco.Nosso serviço completo chave na mão cobre tudo, desde a aquisição de materiais até a fabricação de PCB, montagem e final do transporte.

| Capacidade | Especificação de precisão | Controle de qualidade |
|---|---|---|
| Traça/Espaço | 3 mil / 3 mil (0,075 mm) | Inspeção AOI; ensaios elétricos |
| Tamanho do buraco | Minimo de 0,2 mm; precisão de posição ±0,05 mm | Verificação da qualidade da perfuração; inspecção por raios-X |
| Controle da impedância | Tolerância ± 5% | Ensaios TDR; monitorização de processos |
| Registo de camadas | ± 0,075 mm | Inspecção por raios-X; verificação do alinhamento óptico |
| Espessura da placa | Tolerância ± 10% | Medição da espessura; verificação das dimensões |
| Espessura do acabamento da superfície | ENIG: 0,05-0,1 μm Au | Medição da espessura final; análise XRF |

- Fase 1: Selecção de material e inspecção dos produtos recebidos
Materiais premium selecionados com base nas suas necessidades √FR4, High-TG, Rogers, ou materiais especiais.medição dimensional, e revisão da documentação de qualidade. - Fase 2: Imagem de precisão
Os padrões de circuito são produzidos usando equipamentos avançados de imagem fotográfica. - Etapa 3: Gravura de precisão
Os processos de gravação controlados mantêm as dimensões dos traços consistentes. A inspeção AOI verifica a integridade dos traços e detecta quaisquer defeitos. - Fase 4: Perforação de precisão
O equipamento de perfuração avançado com controlo de profundidade automatizado garante o posicionamento preciso do buraco. - Fase 5: Laminação de precisão
A laminação sob temperatura e pressão controladas garante propriedades uniformes do material e espessura dielétrica consistente. - Fase 6: Refinagem da superfície
Aplicação de acabamentos de superfície de precisão ENIG, HASL, OSP, Imersão em prata, Imersão em estanho, Revestimento em ouro com verificação de espessura. - Fase 7: Ensaios de precisão
Ensaios elétricos 100%; ensaios de impedância (TDR); inspecção AOI.montagem de PCB de baixo volume, os testes de sondas voadoras proporcionam uma verificação rentável. - Fase 8: Inspecção final da qualidade
Verificação dimensional completa; inspecção visual; verificação da embalagem.

- Integridade do sinalImpedância controlada garante um desempenho de sinal consistente
- Adequação do componenteO posicionamento preciso do buraco garante a colocação precisa dos componentes
- Melhoria do rendimentoO controlo rigoroso do processo reduz os defeitos e o retrabalho
- ConfiabilidadeA fabricação precisa garante a fiabilidade do produto a longo prazo
O estúdio fornece Fabricação de PCB de precisão controle de tolerância apertado para aplicações exigentes.
