OEM-Fertigung von Starrflex-Leiterplatten Hybridlösungen Hersteller von Starrflex-Leiterplatten
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Hochleistungselektronik verlangt Präzision, feine Spuren, kleine Durchgänge, enge Registrierung und konstante Impedanz.Präzisions-PCB-FertigungSie sind ein führender Anbieter vonPCB-Montage in China, kombinieren wir fortschrittliche Fertigungsausrüstung mit strenger Prozesskontrolle, um ±5% Impedanzverträglichkeit, ±0,075mm Spur/Raum und ±0,05mm Lochpositionsgenauigkeit zu erreichen.Unser kompletter Schlüsselfertiger Service deckt alles ab, von der Materialbeschaffung bis zur PCB-Fabrikation., Montage und Endversand.

| Fähigkeit | Präzisionsspezifikation | Qualitätskontrolle |
|---|---|---|
| Spuren/Raum | 3 mil / 3 mil (0,075 mm) | AOI-Inspektion; elektrische Prüfung |
| Hole Size. | Mindestens 0,2 mm; Positionsgenauigkeit ±0,05 mm | Prüfung der Qualität der Bohrungen; Röntgenprüfung |
| Impedanzkontrolle | Toleranz von ± 5% | TDR-Prüfung; Prozessüberwachung |
| Ebenenregistrierung | ± 0,075 mm | Röntgenprüfung; Überprüfung der optischen Ausrichtung |
| Tiefstand der Platte | Toleranz von ± 10% | Stärkemessung; Abmessungsprüfung |
| Oberflächeneckdicke | ENIG: 0,05 bis 0,1 μm Au | Enddickenmessung; XRF-Analyse |

- Stufe 1: Auswahl des Materials und Eingangsinspektion
Premium-Materialien, die nach Ihren Anforderungen ausgewählt wurden √FR4, High-TG, Rogers oder Spezialmaterialien.Abmessungen, und Qualitätsdokumentation überprüfen. - Stufe 2: Präzisionsbildgebung
Die Schaltkreismuster werden mit fortschrittlicher Foto-Bildgebungsausrüstung erzeugt. - Stufe 3: Präzisionsratzerei
Kontrollierte Ätzungsprozesse halten die Spurenmaße konstant. AOI-Inspektion überprüft die Spurenintegrität und erkennt eventuelle Mängel. - Stufe 4: Präzisionsbohren
Die hochentwickelte Bohrgeräte mit automatisierter Tiefenkontrolle sorgen für eine genaue Lochpositionierung und überprüfen die Bohrqualität durch Messungen und visuelle Inspektionen. - Stufe 5: Präzisionslaminierung
Die Lamination unter kontrollierter Temperatur und Druck sorgt für einheitliche Materialeigenschaften und eine gleichbleibende dielektrische Dicke. - Stufe 6: Oberflächenbearbeitung
Präzisionsanwendungen von Oberflächenveredelungen ENIG, HASL, OSP, Immersion Silber, Immersion Tin, Goldplattierung mit Dickeprüfung. - Stufe 7: Präzisionsprüfung
100% elektrische Prüfung; Impedanzprüfung (TDR); AOI-Inspektion.PCB-Montage mit geringem Volumen, ermöglichen die Flugsondeprüfungen eine kostengünstige Verifizierung. - Stufe 8: Endqualitätsprüfung
Umfassende Abmessungsüberprüfung; Sichtprüfung; Verpackungsüberprüfung.

- Signalintegrität¢ Kontrollierte Impedanz sorgt für eine gleichbleibende Signalleistung
- Komponentenverfügbarkeit¢ Präzise Lochpositionierung sorgt für genaue Komponentenplatzierung
- Ertragsverbesserung Eine strenge Prozesskontrolle verringert Fehler und Nachbearbeitung
- ZuverlässigDie Präzisionsfertigung gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit der Produkte
Studio liefert Präzisions-PCB-Fabrikation enge Toleranzkontrolle für anspruchsvolle Anwendungen.
