OEM-Fertigung von Starrflex-Leiterplatten Hybridlösungen Hersteller von Starrflex-Leiterplatten

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Handelsimmobilien
Mindestbestellmenge: Kein MOQ
Preis: Quote based on your specs
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 100.000 Stücke/Monat
Spezifikationen
High Light:

OEM-Fertigung von Flex-Rigid-PCBs

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Starrflex-Leiterplattenfertigung Hybridlösungen

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Hersteller von Starrflex-Leiterplatten Hybridlösungen

Produktbeschreibung
Präzisions-PCB-Fertigung

OEM-Fertigung von Starrflex-Leiterplatten Hybridlösungen Hersteller von Starrflex-Leiterplatten

Übersicht

Hochleistungselektronik verlangt Präzision, feine Spuren, kleine Durchgänge, enge Registrierung und konstante Impedanz.Präzisions-PCB-FertigungSie sind ein führender Anbieter vonPCB-Montage in China, kombinieren wir fortschrittliche Fertigungsausrüstung mit strenger Prozesskontrolle, um ±5% Impedanzverträglichkeit, ±0,075mm Spur/Raum und ±0,05mm Lochpositionsgenauigkeit zu erreichen.Unser kompletter Schlüsselfertiger Service deckt alles ab, von der Materialbeschaffung bis zur PCB-Fabrikation., Montage und Endversand.

OEM-Fertigung von Starrflex-Leiterplatten Hybridlösungen Hersteller von Starrflex-Leiterplatten

Präzisions-PCB-Fertigungskapazitäten
Fähigkeit Präzisionsspezifikation Qualitätskontrolle
Spuren/Raum 3 mil / 3 mil (0,075 mm) AOI-Inspektion; elektrische Prüfung
Hole Size. Mindestens 0,2 mm; Positionsgenauigkeit ±0,05 mm Prüfung der Qualität der Bohrungen; Röntgenprüfung
Impedanzkontrolle Toleranz von ± 5% TDR-Prüfung; Prozessüberwachung
Ebenenregistrierung ± 0,075 mm Röntgenprüfung; Überprüfung der optischen Ausrichtung
Tiefstand der Platte Toleranz von ± 10% Stärkemessung; Abmessungsprüfung
Oberflächeneckdicke ENIG: 0,05 bis 0,1 μm Au Enddickenmessung; XRF-Analyse

OEM-Fertigung von Starrflex-Leiterplatten Hybridlösungen Hersteller von Starrflex-Leiterplatten

Die Präzisionsfertigung
  1. Stufe 1: Auswahl des Materials und Eingangsinspektion
    Premium-Materialien, die nach Ihren Anforderungen ausgewählt wurden √FR4, High-TG, Rogers oder Spezialmaterialien.Abmessungen, und Qualitätsdokumentation überprüfen.
  2. Stufe 2: Präzisionsbildgebung
    Die Schaltkreismuster werden mit fortschrittlicher Foto-Bildgebungsausrüstung erzeugt.
  3. Stufe 3: Präzisionsratzerei
    Kontrollierte Ätzungsprozesse halten die Spurenmaße konstant. AOI-Inspektion überprüft die Spurenintegrität und erkennt eventuelle Mängel.
  4. Stufe 4: Präzisionsbohren
    Die hochentwickelte Bohrgeräte mit automatisierter Tiefenkontrolle sorgen für eine genaue Lochpositionierung und überprüfen die Bohrqualität durch Messungen und visuelle Inspektionen.
  5. Stufe 5: Präzisionslaminierung
    Die Lamination unter kontrollierter Temperatur und Druck sorgt für einheitliche Materialeigenschaften und eine gleichbleibende dielektrische Dicke.
  6. Stufe 6: Oberflächenbearbeitung
    Präzisionsanwendungen von Oberflächenveredelungen – ENIG, HASL, OSP, Immersion Silber, Immersion Tin, Goldplattierung – mit Dickeprüfung.
  7. Stufe 7: Präzisionsprüfung
    100% elektrische Prüfung; Impedanzprüfung (TDR); AOI-Inspektion.PCB-Montage mit geringem Volumen, ermöglichen die Flugsondeprüfungen eine kostengünstige Verifizierung.
  8. Stufe 8: Endqualitätsprüfung
    Umfassende Abmessungsüberprüfung; Sichtprüfung; Verpackungsüberprüfung.

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Warum eine präzise Toleranzkontrolle wichtig ist
  • Signalintegrität¢ Kontrollierte Impedanz sorgt für eine gleichbleibende Signalleistung
  • Komponentenverfügbarkeit¢ Präzise Lochpositionierung sorgt für genaue Komponentenplatzierung
  • Ertragsverbesserung Eine strenge Prozesskontrolle verringert Fehler und Nachbearbeitung
  • ZuverlässigDie Präzisionsfertigung gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit der Produkte

Studio liefert Präzisions-PCB-Fabrikation – enge Toleranzkontrolle für anspruchsvolle Anwendungen.