OEM PCB cứng Flex PCB sản xuất Giải pháp lai PCB cứng Flex Nhà sản xuất
| High Light: | Sản xuất PCB cứng linh hoạt OEM,Các giải pháp lai chế tạo PCB cứng linh hoạt,Các giải pháp lai (hybrid solutions) nhà sản xuất PCB cứng linh hoạt |
||

Các thiết bị điện tử hiệu suất cao đòi hỏi độ chính xác, dấu vết mịn, đường nhỏ, đăng ký chặt chẽ và trở ngại nhất quán.Sản xuất PCB chính xácvới kiểm soát độ khoan dung chặt chẽ, đảm bảo bảng của bạn đáp ứng các thông số kỹ thuật đòi hỏi nhất.Lắp ráp PCB ở Trung Quốc, chúng tôi kết hợp các thiết bị chế tạo tiên tiến với kiểm soát quy trình nghiêm ngặt để đạt được độ khoan dung cản ± 5%, ± 0,075mm dấu vết / không gian và độ chính xác vị trí lỗ ± 0,05mm.Dịch vụ hoàn chỉnh của chúng tôi bao gồm tất cả mọi thứ từ việc mua sắm vật liệu thông qua sản xuất PCB, lắp ráp, và vận chuyển cuối cùng.

| Khả năng | Thông số kỹ thuật chính xác | Kiểm soát chất lượng |
|---|---|---|
| Trace/Space | 3 mil / 3 mil (0,075mm) | Kiểm tra AOI; kiểm tra điện |
| Kích thước lỗ | Ít nhất 0,2mm; độ chính xác vị trí ±0,05mm | Kiểm tra chất lượng khoan; Kiểm tra tia X |
| Kiểm soát trở ngại | Độ khoan dung ± 5% | Kiểm tra TDR; giám sát quá trình |
| Đăng ký lớp | ± 0,075mm | Kiểm tra tia X; xác minh sự liên kết quang học |
| Độ dày tấm | Độ khoan dung ± 10% | Đo độ dày; xác minh kích thước |
| Độ dày bề mặt | ENIG: 0.05-0.1μm Au | Đo độ dày hoàn thiện; phân tích XRF |

- Giai đoạn 1: Chọn vật liệu & Kiểm tra đến
Các vật liệu cao cấp được lựa chọn dựa trên yêu cầu của bạn FR4, High-TG, Rogers, hoặc các vật liệu đặc biệt.đo kích thước, và xem xét tài liệu chất lượng. - Giai đoạn 2: Hình ảnh chính xác
Các mẫu mạch được sản xuất bằng cách sử dụng thiết bị chụp ảnh tiên tiến. - Giai đoạn 3: Chữ khắc chính xác
Các quy trình khắc được kiểm soát duy trì kích thước dấu vết nhất quán. Kiểm tra AOI xác minh tính toàn vẹn của dấu vết và phát hiện bất kỳ khiếm khuyết nào. - Giai đoạn 4: Khoan chính xác
Thiết bị khoan tiên tiến với kiểm soát độ sâu tự động đảm bảo vị trí lỗ chính xác. Chất lượng khoan được xác minh thông qua đo lường và kiểm tra trực quan. - Giai đoạn 5: Lamination chính xác
Lamination dưới nhiệt độ và áp suất được kiểm soát đảm bảo các tính chất vật liệu đồng nhất và độ dày dielectric nhất quán. - Giai đoạn 6: Xử lý bề mặt
Ứng dụng chính xác các lớp hoàn thiện bề mặt ENIG, HASL, OSP, Immersion Silver, Immersion Tin, Gold Plating với xác minh độ dày. - Giai đoạn 7: Kiểm tra độ chính xác
Kiểm tra điện 100%; Kiểm tra cản (TDR); Kiểm tra AOI.Bộ PCB khối lượng thấp, thử nghiệm tàu thăm dò bay cung cấp xác minh hiệu quả về chi phí. - Giai đoạn 8: Kiểm tra chất lượng cuối cùng
Kiểm tra kích thước toàn diện; kiểm tra trực quan; kiểm tra bao bì.

- Tính toàn vẹn của tín hiệu¢ Kháng điện được kiểm soát đảm bảo hiệu suất tín hiệu nhất quán
- Phù hợp thành phầnĐặt lỗ chính xác đảm bảo vị trí chính xác của các thành phần
- Cải thiện năng suất- Kiểm soát quy trình chặt chẽ làm giảm các khiếm khuyết và tái chế
- Độ tin cậy️ Sản xuất chính xác đảm bảo độ tin cậy sản phẩm lâu dài
Studio cung cấp sản xuất PCB chính xác kiểm soát độ khoan dung chặt chẽ cho các ứng dụng đòi hỏi.
