Bezpłatna montaż BGA PCB X Ray Testing OEM PCB Manufacturing
| High Light: | Produkcja PCB OEM,Zestaw płytek elektronicznych bezpłynnych,zestaw PCB bga x ray |
||

Przegląd
Pustki wewnątrz kul lutowych BGA stanowią krytyczne zagrożenie jakościowe. Nadmierne pustki zmniejszają wytrzymałość mechaniczną, zwiększają opór elektryczny i mogą powodować przedwczesne awarie pola.Studio Electronics oferujePrecyzyjna montaż BGAZastosowanie zaawansowanych 3D systemów rentgenowskiej do wykrywania i ilościowego określania pustek w każdej kuli lutowej BGA.Zgromadzenie PCB w Chinach, łączymy optymalizację procesu, technologię odtwarzania azotu i kompleksową inspekcję rentgenowską, aby osiągnąć wskaźniki pustki znacznie poniżej wymogów IPC.Nasze kompleksowe usługi pod klucz obejmują zakup komponentów poprzez końcową wysyłkę.


Kontrola pustki Nasze precyzyjne podejście
| Parametry kontroli pustki | Zdolności studia | Cel/Wynik |
|---|---|---|
| Wykrywanie promieniowania rentgenowskiego | 3D rentgen z automatycznym obliczeniem pustki | Pustki wykryte z rozdzielczością poniżej 5 μm |
| Cel procentowy nieważności | < 15% na kulę (klasa IPC 2/3) | W konsekwencji osiągnięte; < 10% w przypadku zastosowań krytycznych |
| Optymalizacja procesów | Profil powrotnego przepływu; projekt szablonu; powrotny przepływ azotu | Minimalizuje powstawanie próżni podczas lutowania |
| Pre-Bake z tablicy | Odprowadzanie wilgoci przed montażem | Zapobiega wydalania gazu; zmniejsza moczowanie |
| Wybór strumienia | Optymalizowany przepływ dla zastosowań BGA | Poprawa nawilżania; zmniejszenie moczu |
| Dokumentacja | Zdjęcia rentgenowskie i dane o pustej powierzchni na tablicę z numerem seryjnym | Całkowita identyfikowalność; zapisy gotowe do audytu |



Nasz precyzyjny proces montażu BGA
Etap 1: pozyskiwanie składników i wstępna obróbka
Komponenty dostarczane przez autoryzowanych dystrybutorów.zestaw PCB o niskiej objętościWykorzystanie płytek pre-pieczeniowych usuwa wilgoć, zapobiegając wydalania gazu powodując próżnię.
Etap 2: Projektowanie szablonów i pasta lutowa
Zoptymalizowana geometria otworu szablonu.
Etap 3: Precyzyjne umieszczenie BGA
12 linii SMT z dokładnością ±25 μm.
Etap 4: Odpływ azotu
Odpływ azotu w atmosferze minimalizuje utlenianie i zmniejsza tworzenie próżni.
Etap 5: Analiza próżni rentgenowskiej 3D (100% pokrycia)
-
3D rentgen
-
Odsetek nieważności️ Obliczone i zgłaszane na piłkę
-
Kryteria akceptacjiW przypadku zastosowań krytycznych:
-
Dokumentacja¢ Dane nieważne dla tablicy z numerem seryjnym
Etap 6: Badanie jakości i montaż końcowy
ICT; Flying Probe; FCT; AOI dla widocznych komponentów. Ostrożne obsługiwanie; opakowanie antystatyczne; globalna logistyka.

Dlaczego badania rentgenowskie bez próżni mają znaczenie?
| Poziom pustki | Wpływ mechaniczny | Uderzenie elektryczne | Rozwiązanie studia |
|---|---|---|---|
| < 15% (klasa IPC 2/3) | Dopuszczalne do zastosowań standardowych | Dopuszczalne do zastosowań standardowych | Standardowy cel studia; konsekwentnie osiągany |
| < 10% | Zwiększona wytrzymałość mechaniczna | Zmniejszenie oporu; poprawa wydajności | Krytyczny cel aplikacji studia |
| > 25% | Znacząca redukcja wytrzymałości | Zwiększona odporność; ryzyko przegrzania | Wykryte i oznaczone do przetwarzania |
Studio dostarcza Precision BGA Assembly bezproblemowe badania rentgenowskie zapewniające, że każdy łącze lutowe BGA spełnia standardy jakości.
